Аппарат для вода эмульсия

Отделение масел, нефти и водно-жировых эмульсий

XENOZONE OilEx — комплексная технология и оборудование для очистки воды от нефтяных, масляных и других нерастворимых загрязнений гидрофобной органики. Маслоотделители XENOZONE могут использоваться для:

• удаления с поверхности воды нефтяных и масляных загрязнений
• сепарации гидрофобных органических веществ в капельной и эмульсионной форме
• очистки воды от различных загрязнений эмульсиями в широком диапазоне концентраций
• удаления из нефти воды в капельной и эмульсионной форме

Задачи, которые решают маслоотделители XENOZONE OilEx типичны для различных областей промышленности, энергетики, химических предприятий и предприятий добычи и переработки нефти, а также компаний, торгующих нефтепродуктами и занимающимися обслуживанием автотранспорта.

Технические характеристики маслоотделителей OilEx

Производительность маслоотделителей OilEx зависит от следующих факторов:

• Расход водо-масляного раствора
• Массовое отношение вода/масло
• Отношение плотностей воды и масла
• Наличие масляной эмульсии в воде

Модель

OilEx-0.5

Расход раствора

Соотношение вода:масло

Соотношение плотностей масло/вода

менее 0,98 Давление в напорном варианте исполнения

Входной и выходной патрубки

G1 Отвод масла из центральной зоны Габаритные размеры

D крышки — 450 мм, высота — 600 мм

Материал корпуса Удаление эмульсии

* При определении производительности требуется проведение пилотных тестов

На базе маслоотделителей OilEx разрабатываются и выпускаются автоматизированные комплексы для очистки растворов от масла и гидрофобной органики производительностью от 1м3/час до 10 м3/час.

Источник

Водная эмульсия – способы получения и применения

Часто во время проведения тех или иных строительных или ремонтных работ возникает необходимость использование эмульсий. Наиболее популярным вариантом использования эмульсии является создания охлаждения при обработке металлов. В данной статье мы рассмотрим и другие варианты применения эмульсий, а также узнаем способы их получения.

Эмульсии представляют собой комбинацию нескольких видов жидкостей, которые в естественных условиях обычно не смешиваются. Причем в данной комбинации одна жидкость имеет дисперсионную фазу, а другая дисперсную. Примерами таких эмульсий, наиболее часто встречаемых в повседневной жизни, являются: молоко, фотографические растворы, охлаждающие эмульсии для металлов и другие.

Одни и те же эмульсии могут иметь различную степень концентрации своих составляющих. Эмульсии в большинстве своем непрозрачны, чаще всего они белого цвета. При понижении концентрации дисперсной фазы цвет приобретает синеватый оттенок. И, наоборот, при высокой ее концентрации эмульсия становится желтоватой.

Современные новые поколения растворов, которые создаются на специальном оборудовании по нанотехнологиям, стали иметь полупрозрачную консистенцию, и связано это с размерами капельных частиц.

В строительной отрасли водные эмульсии применяются достаточно часто. Их наносят абсолютно на любые поверхности, начиная с фиброцементных конструкций и бетонов и заканчивая натуральным камнем. Наносят эмульсию и на такие покрытия, как штукатурка и краска.

К преимуществам водной эмульсия относят: защита поверхности от влаги, грязи и масляных пятен; скрепление поверхности, защита от трещин и сколов. Все это происходит благодаря образованию на поверхности после нанесения эмульсии прочной полимерной пленки.

Эмульсии, имеющие довольно длительный период устойчивого состояния, создать достаточно сложно. Однако сейчас применяют специальные ПАВы, называемые эмульгаторами, которые облегчают создания эмульсий таких жидкостей, которые невозможно растворить друг в друге. Данные эмульгаторы призваны создать дисперсную фазу в необходимой жидкости.

Самым популярным и наиболее часто используемым способ создания однородной эмульсии является способ постепенного добавления ПАВов и дисперсной жидкости к дисперсионной, при постоянном ее перемешивании.

Эмульсии имеют один важный недостаток – снижение со временем ее стабильности. Начинается расслоение и разложение эмульсии на составляющие. Решить данную проблему или хотя бы увеличить срок службы эмульсии как раз и помогают ПАВы – они влияют на постоянство размеров дисперсионных капель.

Разрушить эмульсионный состав можно двумя способами: нагревом или применением реагентов. Также иногда возможно разделить состав при помощи механических методов, действия электротока, электролитов и т.д.

3 Комментарии

1. 

Я думаю, что водная эмульсия обладает больше плюсами, нежели минусами, т.к. она более удобна, проста в применении, нежели некоторые другие средства. Поверхность эмульсия реально защищает на пятерку, поверхность скреплена, аккуратно и приятно выглядит, правда, со временем приходится , конечно, исправлять расслоение , но это не существенный минус.

Водная эмульсия хорошая штука, и имеет огромный ряд разнообразных плюсов. Самый большой плюс это естественно покрытие которое оно дает. После покрытия водной эмульсией, материал становиться крепкий и более защищенный от повреждений. Конечно если её использовать в покрытии например деревянных материалов то здесь возможно расслоение материала, поэтому здесь нужно быть аккуратным.

Я столкнулся с проблемой покрытия стен в ванной. До капитального ремонта было еще далеко, а хотелось как то обновить цвет. Стены у меня не очень ровные и окрашены в жуткий цвет , снимать старую краску хлопотно. Взял водную эмульсию в магазине, подобрал цвет. Предварительно помыл стены теплой водой, подсушил и нанес эмульсию в 2 слоя. Оказалось маловато пришлось наносить еще один. Результат получился на троечку с плюсом. Но меня устроил. Минус такой покраски смывается довольно быстро.

Источник

Универсальное оборудование для приготовления эмульсий, суспензий, гелей /«Сырьё и упаковка» №2(97) за 2009 г.

Универсальное оборудование для приготовления эмульсий, суспензий, гелей

Наиболее универсальными с точки зрения применения и поэтому наиболее часто используемыми на практике являются центробежные роторные гомогенизаторы [2]. К положительным качествам этих устройств относятся удобство их эксплуатации, технологичность, надёжность, доступная цена. Гомогенизаторы именно такого типа выбраны специалистами предприятия «ПРОМБИОФИТ» в качестве базового устройства при разработке универсального оборудования для приготовления эмульсий, суспензий, гелей. Выпуск такого оборудования налажен специалистами предприятия более 10 лет назад. Успешная практика применения этого оборудования на сотнях предприятий более чем в 20 различных отраслях производства практически на всей территории России, а также в странах СНГ, подтвердила правильность сделанного вывода.

Рис. 2. Установки УПЭС выпускаются для оснащения производственных цехов в модификациях с объёмом рабочей ёмкости 100, 150, 300, 600 или 1200 л. Для отработки технологии производства новых продуктов, для выпуска небольших и эксклюзивных партий продукции, проведения исследовательских и учебных работ выпускаются малогабаритные настольные модификации установок УПЭС-0.01/0.55 и УПЭС-0.02/1.1 с объёмом рабочей ёмкости 10 и 20 л, соответственно.

1. Центробежные роторные насосы-гомогенизаторы серии НГД производства ИТП «ПРОМБИОФИТ».

Насосы-гомогенизаторы серии НГД предназначены для тонкого перемешивания и диспергирования эмульсий или суспензий (кремы, пасты, мази, гели и т.д.) в косметических, химических, пищевых, фармацевтических и других производствах с одновременным перекачиванием гомогенизированного продукта. Ряд конструктивных особенностей создаёт дополнительные удобства при сборке, наладке и обслуживании устройства, увеличивает срок его безотказной работы. Возможно изготовление насосов-гомогенизаторов во взрывобезопасном исполнении, комплектация двойным торцевым уплотнением и оснащение устройствами для улучшения работы с вязкими продуктами и продуктами, образующими конгломераты.

2. Высоконапорные клапанные гомогенизаторы серии НГД-ВК производства ИТП «ПРОМБИОФИТ».

Гомогенизаторы серии НГД-ВК предназначены для интенсивной механической обработки и получения высококачественных эмульсий в системах «масло-вода», либо «вода-масло» с размером жировых шариков порядка 1 мкм путём продавливания через узкие щели специального клапана. Выпускаются устройства пяти модификаций с производительностью от 60 до 500 л/ч (объёмная подача по воде). В косметическом производстве может быть применён для получения мелкодисперсных липосомных препаратов.

3. Установки приготовления эмульсий и суспензий серии УПЭС производства ИТП «ПРОМБИОФИТ».

Установки серии УПЭС предназначены для приготовления эмульсий и суспензий косметического, пищевого и технического назначения и применяется в качестве технологического оборудования при производстве соусов, кондитерских и косметических кремов, гелей, паст, мазей, препаратов бытовой химии, лакокрасочной продукции, эмульсий и суспензий специального назначения. Конструктивно установка выполнена в виде цилиндрической рабочей ёмкости, циркуляционного трубопроводного контура с насосом-гомогенизатором и оснащена пультом управления тепловыми режимами приготовления продукта. Ёмкость снабжена теплообменной пароводяной рубашкой и низкооборотной мешалкой рамного типа.

Подробнее с оборудованием по приготовлению эмульсий и суспензий, упаковочным и этикетировочным оборудованием, выпускаемым предприятием ИТП «ПРОМБИОФИТ» можно ознакомиться на сайте или в выставочном зале предприятия.

Литература:
1. Фиалкова Е.А. Гомогенизация. Новый взгляд. Монография-справочник. – СПБ, ГИОРД, 2006. – 392 с,: ИЛ.
2. В.В.Аверкиев, С.В.Гулин, Ю.Б.Игонин. Производство и фасовка жидких и пастообразных продуктов бытовой химии, косметики и фармацевтики. (Обзор продукции российских производителей оборудования для среднего бизнеса): «Сырье и упаковка», № 6 (25), с. 6-9.

Источник

Установки приготовления эмульсий и суспензий серии УПЭС для производственных цехов

Установки приготовления эмульсий и суспензий серии УПЭС для производственных цехов

Для оборудования производственных цехов сотрудниками предприятия ИТП «ПРОМБИОФИТ» разработаны и выпускаются установки приготовления эмульсий и суспензий с объёмом рабочей ёмкости 50, 100, 150, 300, 600 или 1200 литров.

• Установки УПЭС применяются в качестве технологического оборудования при производстве майонезов, кетчупов, кондитерских и косметических кремов, гелей, паст, мазей, препаратов бытовой химии, лакокрасочной продукции, битумных эмульсий, водотопливных композиций, фармацевтических субстанций, эмульсий и суспензий специального назначения.

• Конструктивно установка выполнена в виде цилиндрической ёмкости вертикального типа с коническим дном, циркуляционного трубопроводного контура с насосом-гомогенизатором НГД и разгрузочным устройством УРГ-2 и оснащена пультом управления тепловыми режимами приготовления продукта. Ёмкость снабжена теплообменной пароводяной рубашкой с блоком электронагревательных элементов, а также низкооборотной мешалкой рамного типа. Трубопроводный контур соединяет нижний выпуск ёмкости со входом гомогенизатора НГД, предназначенного для тонкого перемешивания и диспергирования с одновременной подачей гомогенизированной смеси обратно в резервуар.

• Установка может доукомплектовываться воронкообразным загрузочным устройством УЗГ-1 для сыпучих или образующих конгломерат продуктов.

• При эксплуатации установки исходные компоненты смеси в соответствии с технологией производства загружаются в рабочую ёмкость через люк в верхней крышке или через загрузочное устройство. Затем осуществляется нагрев смеси, её перемешивание и многократная циклическая гомогенизация. По окончании процесса готовая смесь выгружается с помощью насоса-гомогенизатора НГД через разгрузочное устройство без использования дополнительных насосов и оборудования и поступает на участок фасовки (см. УД-2, УД-2П).

• Объём рабочей ёмкости и тип насоса-гомогенизатора выбирается в зависимости от требуемой производительности и технологии производства смеси.

• Теплообменная рубашка может использоваться также для охлаждения готовой смеси.

• Все детали установки, контактирующие с приготавливаемым продуктом, выполнены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и фторопласта Ф-4. Установка разрешена к применению в пищевой промышленности, имеется санитарно-эпидемиологическое заключение и сертификат соответствия.

• Возможна комплектация насоса-гомогенизатора и перемешивающего устройства установки электродвигателями во взрывобезопасном исполнении.

• Возможно дооснащение электродвигателей насоса-гомогенизатора и перемешивающего устройства установки преобразователем частоты вращения (ПЧ-1 или ПЧ-2).

• Срок изготовления установки 6-8 недель после согласования технического задания и оплаты.

• По желанию заказчика изготавливаются комплекты оборудования для приготовления, фасовки и упаковки майонезов, кетчупа, кондитерских и косметических кремов и гелей, протёртой с сахаром ягоды с предоставлением нормативно-технической и технологической документации.

Тип установки УПЭС	0.01/0.55 *	0.02/1.1 *	0.05/2.2	0.1/3.0	0.15/3.0	0.3/5.5	0.6/7.5	1.2/11.0
Объём ёмкости, л	10	20	50	100	150	300	600	1200
Частота вращения мешалки, об./мин.	0..200		60
Установленная мощность двигателя мешалки, кВт	0.2	0.2	0.37	1.1	1.1	1.5	1.5	2.2
Тип насоса-гомогенизатора (серия НГД)	НГД-0.55	НГД-1.1	НГД-2.2	НГД-3.0	НГД-3.0	НГД-5.5	НГД-7.5	НГД-11.0
Частота вращения ротора насоса-гомогенизатора, об./мин.	3000	2886	2840
Установленная мощность двигателя насоса, кВт	0.55	1.1	2.2	3.0	3.0	5.5	7.5	11.0
Установлен. мощность электронагревателей, кВт	1.6	1.6	9.0	18.0	18.0	36.0	66.0	108.0
Напряжение электропитания, В	380
Занимаемая площадь, м 2	0.7	0.75	3.0	4.0	4.0	5.0	5.0	5.0
Обслуживающий персонал, чел.	1		1-3

*) Установки приготовления эмульсий с суспензий серии УПЭС для лабораторных, учебных целей и опытных производств, подробнее см. УПЭС-0.01/0.55 и УПЭС-0.02/1.1

Установки приготовления эмульсий и суспензий УПЭС V=50..1200л / 30.10.2014г.
Переработка облепихи на лабораторной модификации УПЭС-0.01/0.55 /15.08.2016
Установка приготовления эмульсий и суспензий УПЭС-0.1/3.0 в комплекте с установкой розлива УД-2П /22.08.2018
Эмульсии для смазывания хлебных форм. Оборудование для приготовления. УПЭС /26.09.2014
Насосы-гомогенизаторы высоконапорные клапанные с плунжером серии НГД-ВК /17.07.2016
Установка приготовления эмульсий и суспензий УПЭС-0.01/0.55 /6.10.2015
Комплект оборудования с установкой УПЭС и жиротопкой для производства косметических кремов /Видео, 16.07.2020

Источник