ПАРОГЕНЕРАТОРОВ
11.1 НАЗНАЧЕНИЕ, УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ СВО-5
Система СВО-5 предназначена для очистки продувочной воды парогенераторов.
Непрерывная и периодическая продувка парогенераторов осуществляется с целью поддержания водно-химического режима парогенератора в пределах норм. Постоянная продувка составляет 0,5% расхода питательной воды. Такая схема позволяет удалить от 10 до 15% количества продуктов коррозии, находящихся во втором контуре.
В процессе очистки продувочной воды удаляются взвешенные примеси, представляющие собой в основном продукты коррозии конденсато-питательного тракта второго контура, а также концентрирующиеся катионы (кальция, магния, натрия, аммиака) и анионы (хлора, сульфаты, кремниевые кислоты, карбонаты йода).
Радиоактивные вещества поступают в теплоноситель второго контура вследствие негерметичности парогенераторов и значительного перепада давления между первым и вторым контурами. Активность теплоносителя второго контура обусловлена в основном радинуклидами кобальта, цезия, церия, циркония, ниобия, йода, натрия.
Система СВО-5 состоит из двух основных и одной резервной ниток на каждые два блока АЭС (но могут быть и другие варианты). Производительность одной нитки составляет примерно 30 м 3 /ч.
Каждая нитка состоит из механического, катионитового, анионитового фильтров, ловушки зернистых материалов, бака очищенной воды и насосов бака очищенной воды. Технические характеристики оборудования фильтрующей группи приведены в главе 2.
Механический фильтр предназначен для очистки продувочной воды от мелко и крупнозернистых механических примесей и обезжелезования её. В качестве сорбента в МФ используется КУ-2-8.
Катионитовый фильтр предназначен для очистки от катионов 
, 
, 
, 
, 
, 
, 
, а анионитовый фильтр от анионов 
, 
, 
, 
. В качестве сорбента в катионитовом фильтре используется катионит ядерного класса КУ-2-8чс, в анионитовом анионит ядерного класса АВ-17-8 чс.
Технологическая схема системы СВО-5 представлена на рис. 11.1.
Продувочная вода при выходе из парогенераторов поступает непосредственно в расширитель продувки, где происходит расширение пароводяной смеси и разделение её на составляющие фазы – пар и воду. Затем вода, проходя через регенеративный теплообменник (в качестве охлаждающей воды в котором используется очищенная продувочная вода парогенераторов), а также через доохладитель, к которому подводится техническая вода, охлаждается и подаётся на вход системы СВО-5. Очищенная на фильтрах установки вода поступает в бак очищенной воды, откуда насосами подаётся через регенеративный теплообменник в деаэратор или дренажный бак турбинного отделения.
В результате образования дефектов в теплообменных турбинах, сварных швах, неплотностей во фланцевых соединениях коллектора первого контура парогенераторов возможно увеличение радиоактивности в продувочной воде, поступающей на очистку в систему СВО-5. В этом случае действия персонала должны быть направлены на предотвращение загрязнения воды второго контура.
Поэтому при суммарной активности воды после нитки более 
Ки/л рабочая нитка из работы выводится на регенерацию, а резервная вводится в работу.
 |
Рис. 11.1. Технологическая схема системы СВО-5.
1 – расширители продувки; 2 – механический фильтр; 3 – катионитовый фильтр; 4 – анионитовый фильтр; 5 – ловушка зернистых материалов; 6 – бак очищенной воды; 7 – насосы бака очищенной воды.
Допускается производить очистку продувочной воды парогенераторов при суммарной её активности не более 
Ки/л, при этом расход не должен превышать 30 м 3 /ч. Причем при суммарной активности 
Ки/л должен производиться останов блока.
11.2 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ СВО-5
При обслуживании системы СВО-5 персонал контролирует основные параметры, описанные в табл. 11.1.
Таблица 11.1. Основные параметры системы СВО-5
| № п/п | Наименование параметра | Единицы измерения | Показатель |
| Расход воды через СВО-5 | м 3 /ч | Не более 30 | |
| Температура продувочной воды перед фильтрацией |  | Не более 50 | |
 механического фильтра | Ед | 6,5¸8,5 | |
| Концентрация после катионитового фильтра | мкг/кг |  | |
| Концентрация после анионитового фильтра | мкг/кг |  | |
| Электропроводность после нитки СВО-5 | мкСм/см |  | |
Суммарная активность после нитки СВО-5 (  ) | Ки/л |  | |
| Перепад давления: — на фильтрах — на ловушке | кгс/см 2 кгс/см 2 |   |
Техническое обслуживание системы СВО-5 включает следующие основные операции:
— гидрозагрузка и гидровыгрузка сорбента в фильтры;
— проверка неплотностей в сварных, фланцевых соединениях с устранением неплотностей, подтяжкой крепежа;
— проверка состояния теплоизоляции;
— контроль за наличием маркировки, подписей, условных обозначений, восстановление маркировки, подписей.
Рассмотрим последовательность регенерации фильтров.
Регенерация фильтров системы СВО-5 производится после вывода рабочей нитки в резерв. Регенерация каждой нитки осуществляется по блочному принципу, т.е. при отклонении нормируемого показателя по одному фильтру производится регенерация всей нитки.
Регенерация осуществляется в следующей последовательности:
— пропуск регенерационных растворов через фильтры;
— постановка фильтров в резерв.
Взрыхление МФ, КФ и АФ производится сжатым воздухом противотоком в течении 3-5 минут. Затем фильтры промываются чистым конденсатом противотоком в течении 25-30 минут до окончания выноса мелких фракций сорбента через воздушники.
Источник
3.Система продувки и дренажей парогенератора блока ввэр-1000.
Система продувки парогенератора предназначена для поддержания норм вводно-химического режима котловой воды парогенератора. Продувка заключается в отборе части котловой воды из мест наиболее вероятного скопления шлама, продуктов коррозии, солей, очистка воды и последующий возврат ее в контур. Система продувки парогенераторов является системой нормальной эксплуатации.
1 – «заглушенные» коллекторы питательной воды,
2 – перегородка «солевого» отсека,
4 – холодный коллектор ПГ,
5 – горячий коллектор ПГ,
6 – расширители продувки,
7 – регенеративный теплообменник,
8 – доохладитель продувки,
9 – охладитель дренажей,
10 – бак дренажей,
11 – насос бака дренажей,
12 – трубопровод Æ28х3,
13 – трубопровод Æ89х6,
14 – трубопровод Æ159х9.
1) Регенеративный теплообменник – горизонтальный, кожухотрубный теплообменный аппарат, одноходовой по обеим средам. Состоит из двух секций, по шесть корпусов в каждой. Продувочная вода – в трубках, вода после СВО-5 – в межтрубном пространстве.
2) После регенеративного теплообменника продувочная вода направляется в доохладитель продувки, где охлаждается технической водой до температуры не выше 55 0 С (по условию работы СВО-5).
3) После СВО-5 продувочная вода проходит через регенеративный теплообменник, где нагревается за счет теплоты прямого потока, а потом возвращается в систему регенеративного подогрева.
4) Охладители дренажа – четырехкорпусные, горизонтальные кожухотрубные теплообменники, одноходовые, с противоточным движением сред. Предназначены для охлаждения котловой воды при дренировании парогенератора. Котловая вода проходит в межтрубном пространстве, а охлаждающая вода – в трубках.
Продувка парогенератора осуществляется по двум линиям: из солевых отсеков и из зазоров между коллекторами и патрубками парогенератора. Непрерывная продувка осуществляется по обеим линиям и объединяется в коллектор Æ159х9. Периодическая продувка осуществляется также по обеим линиям и объединяется в коллектор 13 Æ89х6. Продувочная вода из ПГ поступает в расширитель продувки. В расширителе продувки давление поддерживается на уровне 0,79 МПа (8 кгс/см 2 ). За счет расширения и центробежного эффекта происходит вскипание и разделение продувочной воды на пар и воду. Пар направляется в коллектор греющего пара деаэратора, а вода поступает сначала в регенеративный теплообменник продувки, а затем в доохладитель продувки и на СВО-5. Дренирование парогенератора осуществляется через штуцер Dу100, расположенный снизу в средней части каждого парогенератора.
4.Система паропроводов острого пара блока ввэр-1000.
Система паропроводов свежего (острого) пара предназначена для транспортировки насыщенного пара от парогенераторов к ЦВД турбины. С помощью БРУ-К, БРУ-СН предусмотрен отвод пара соответственно в конденсатор турбины и в коллектор собственных нужд. Система паропроводов свежего пара относится к системам нормальной эксплуатации, важным для безопасности. Система состоит из четырех ниток паропроводов Ø 630х25, выполненных из стали 20.
1 – парогенератор (ПГ)
5 – предохранительный клапан ПГ (ПК ПГ)
6 – быстродействующий запорно-отсечной клапан (БЗОК)
На отметке 31,3м в обстройке реакторного отделения на каждом паропроводе выполнены отводы Ø 426х24 для установки двух предохранительных клапанов и БРУ-А. Предохранительные клапаны предназначены для защиты парогенератора от повышения давления сверх допустимого. Первый ПК (контрольный) настраивается на давление открытия 8,24 МПа (84 кгс/см 2 ) , второй (рабочий) — на 8,44 МПа (86 кгс/см 2 ).
БРУ-А — быстродействующая редукционная установка, предназначенная для сброса острого пара из основного паропровода в атмосферу.
После БРУ-А на каждом паропроводе последовательно установлены БЗОК — для быстрого перекрытия сечения трубопровода при его разрыве от БЗОК до турбины, и обратный клапан — во избежание обратного потока пара при разрывах паропровода от ПГ до обратного клапана.
На отметке 21,3 м в машинном зале на каждом паропроводе выполнены отводы Ø530х28, которые объединяются двумя паровыми коллекторами. Оба коллектора объединены четырьмя перемычками Ø325х19 и двумя Ø219х13 мм, на которых установлены четыре БРУ-К и две БРУ-СН — быстродействующие редукционные установки для отвода свежего пара соответственно в конденсатор турбины и коллектор собственных нужд энергоблока. На отметке 10 м на горизонтальных участках паропроводов установлены главные паровые задвижки — ГПЗ — для отключения турбины от парогенераторов.
Система сброса пара в конденсатор турбины обеспечивает отвод через БРУ-К пара, вырабатываемого парогенераторами, в конденсатор при пусках, сбросах электрической нагрузки, остановах и расхолаживании энергоблока.
Быстродействующая редукционная установка (БРУ-К) осуществляет дросселирование давления пропускаемого острого пара из основного паропровода в конденсатор совместно с дроссельными устройствами, устанавливаемыми последовательно за клапаном.
БРУ-К открывается при повышении давления в ПГ до 6,67 МПа (68 кгс/см 2 ).
Закрытие БРУ-К происходит при давлении 6,28 МПа (64 кгс/см 2 ).
Предельным режимом для выбора пропускной способности и быстродействия БРУ-К является полный сброс нагрузки блока, при котором не должны срабатывать предохранительные клапаны парогенераторов.
Установлены четыре БРУ-К пропускной способностью по 900т/ч при давлении 6,28МПа (64кгс/см 2 ) с быстродействием клапанов 15 секунд.
Сброс пара после БРУ-К в кондесаторы выполнен двумя паропроводами диаметром 1000 мм в двенадцать пароприемных устройств, куда заведены впрыски от конденсатных насосов второй ступени (КН-II).
Регулирование расхода воды на эти впрыски выполняется с помощью двух регулирующих клапанов – каждый клапан регулирует расход воды на шесть пароприемных устройств.
БРУ-А — быстродействующая редукционная установка, предназначенная для сброса острого пара из основного паропровода в атмосферу
Открывается БРУ-А при повышении давления в паропроводах острого пара до 7,16 МПа (73 кгс/см 2 )
Пропускная способность БРУ-А составляет 900 т/ч при давлении срабатывания.
БРУ-А закрывается автоматически при снижении давления до 6,67 МПа (68 кгс/см 2 )
Система паропроводов собственных нужд предназначена для обеспечения паром потребителей:
— пиковых бойлеров ТФУ
— турбопривода ПН и др.
Для коллектора собственных нужд(КСН) имеются три источника пара:
— пуско — резервная котельная (ПРК)
— третий отбор турбины.
БРУ-СН обеспечивает подачу пара в КСН при пусках блока, сбросах нагрузки, при давлении в третьем отборе ниже 0,8 МПа, а также отвод пара при расхолаживании блока.
Быстродействующий запорно -отсечной клапан предназначен для быстрого перекрытия сечения трубопровода при его разрыве от БЗОК до турбины.
Он срабатывает по разрывным сигналам второго контура.
После БРУ-К последовательно установлено два дросселирующих устройства одной конструкции
БРУ-СН смонтирован с другим дроссельным устройством.
Источник
