Электроды которые варят под водой

Электроды для сварки под водой — особенности и популярные марки

Сварка под водой может проводиться в разных условиях и с разными целями — ремонт судов, технические работы, строительство мостов или опор, сборка трубопроводов, пролегающих под водой. Чтобы сварка в воде была возможной, нужно использовать специальные электроды, отличающиеся от обычных.

Особенности сварки под водой

Сварка под водой производится несколькими методами, однако есть один общий принцип. Он заключается в том, что покрытие электродов формирует особый козырек, позволяющий дуге гореть постоянно. Во время зажигания образуются особые газы, выталкивающие воду и позволяющие выполнять работу с металлом. Весь процесс происходит под большим давлением.

Вот несколько разновидностей сварки под водой:

• сварка в сухой камере;
• мокрая сварка — полуавтоматическая и дуговая ручная;
• сварка в сухом боксе, который двигается под водой;
• сварка в рабочей камере.

Наибольшее распространение получили первые два вида работ.

Использование глубоководной камеры для проведения сварочных работ имеет очень сложную технологию и требует от сварщика особых навыков. Также потребуются специальные стержни и дорогое оборудование. Преимуществом сухой сварки в камере, является надежность и качество полученного шва. Соединение будет иметь те же характеристики, как и при обычной сварке.

Весь процесс проводится в сухом боксе, находящемся под водой. Его среда должна оставаться неизменной, иначе качество работы ухудшится. Сама сварка проводится при помощи электродной проволоки. Бокс должен иметь полную герметичность, а варить следует с использованием инертных газов.

Мокрая полуавтоматическая сварка проводится с использованием проволоки, не имеющей покрытия. Она позволяет сделать шов более точным. Ее диаметр очень небольшой, поэтому при работе с ней нужно некоторое мастерство и опыт. Сварка проводится с использованием углекислого газа и аргона. Дополнительно следует уменьшить количество водорода в свариваемом изделии или детали. В противном случае шов может получиться непрочным. В нем могут появиться трещины или поры, которые под воздействием давления воды быстро разрушат соединение.

Во время дуговой сварки, возникает пузырь газа, внутри которого дуга может гореть очень долго. Пузырь образуется от распада продуктов плавки и испарения воды.

Вот какие особенности можно выделить в подводной сварке:

• Электродную дугу очень сложно разжечь, поскольку на металле имеется коррозия, и вода обладает большой плотностью.
• Шов получается грубым и не точным, из-за большого давления и того, что металл очень быстро остывает.
• Сварка ведется на высоких токах и должна быть полностью герметичной.
• Дуга должна гореть постоянно, чтобы газовый пузырь не исчез.
• Полученное соединение сильно проплавляет металл из-за большого давления воды.
• Из-за мутности воды и образования пены, центр шва может смещаться. По той же причине могут возникать дефекты.
• Полученный шов имеет небольшую ударную вязкость.
• Работы следует вести сверху-вниз, поскольку под водой действует сильное притяжение.

В этом видео можно увидеть процесс сварки под водой:

Какие марки используются для подводной сварки?

Среди наиболее распространенных марок электродов для сварки под водой, можно выделить ЦМ-7С, АНО-1, ОЗС-3.

Практически все электроды подобного типа имеют общие характеристики со стержнями, применяемыми в обычных условиях. Сварочная проволока делается из малоуглеродистой стали. Обмазка, создающая облако газа, похожа на обычную обмазку электродов, но она немного толще и плотнее. Помимо этого в электродах для подводной сварки имеются:

Эти элементы создают защиту обмазку, не дающую ей раскиснуть и прийти в негодность.

Диаметр таких электродов составляет 4 — 6 мм. Требуемое напряжение составляет 220 — 340 В.

Кроме 3 указанных электродов, для работы под водой могут использоваться также электроды марки Broco. Вот какими свойствами обладают эти стержни:

• возможность резать и варить металл под водой;
• могут применяться для работы с нержавейкой и углеродистыми сталями;
• производятся в диаметрах 4, 6,4 и 9,5 мм;
• хорошо проводят ток благодаря меди в составе;
• высокое качество изоляционного покрытия;
• высокая температура горения — около 5000°С;
• электроды могут работать без горения дуги;
• могут проплавлять бетон и камень.

Среди российских электродов, можно отметить модель МГМ-50К. Электроды можно использовать как под водой, так в среде с высокой влажностью. Ими можно работать по не очищенным поверхностям — грязи и ржавчине.

Другая качественная модель электродов для подводной сварки — это ЭПС-52. Они не выделяют дыма при сварке и имеют гидроизоляцию. Их можно использовать как от постоянного, так и от переменного тока.

Заключение

Подводная сварка отличается сложной технологией и жесткими условиями проведения процесса. Однако этот метод сборки и ремонта определенных конструкций является попросту незаменимым. Во многих аспектах сварка под водой схожа с обычной сваркой на суше, однако есть множество нюансов, требующих специального оборудования и навыков.

Источник

Электроды для сварки под водой

Сегодня будет рассказано про электроды для подводной сварки, которые используют для ремонта судов, строительства трубопроводов и мостов. И если у вас до сих пор в голове не укладывается, как можно варить под водой, то при выполнении определённых правил, делать это вполне можно.

И, тем не менее, электроды для сварки под водой сильно отличаются от обычных электродов, с рутиловым или основным покрытием. При сварке подводными электродами выделяется большое количество газа, который, в свою очередь, образует пузырь вокруг сварочной дуги, не давая, ей погаснуть.

Какие электроды для подводной сварки бывают?

Существует довольно большое разнообразие электродов, которые можно использовать для того, чтобы варить под водой. Однако мы выделим только три марки электродов, которые отличаются от остальных, благодаря своему качеству и безотказности в работе.

В первую очередь, это немецкие электроды для сварки под водой — ZELLER 555. Из продукции наших, российских производителей электродов, непременно следует упомянуть такие электроды для подводной сварки, как ОЗС-3, АНО-1 и ЦМ-7С. Всеми вышеперечисленными электродами можно варить в окружении воды, и не только.

Не стоит думать, что это самые обычные электроды для ручной дуговой сварки, поскольку именно так зачастую и воспринимается многими сварщиками. И состав электродов, и материалы изготовления их стержня, имеют особый состав и отвечают определённым характеристикам. Ну а про состав обмазки рутиловых электродов, читайте здесь: https://mmasvarka.ru/rutilovye-elektrody.html

Из чего делают электроды для сварки в воде

Например, стержень электродов для сварки под водой изготовлен из стали, которая содержит минимальное количество углерода. Электродная обмазка нанесена более плотным и толстым слоем, чем на обычные электроды. Кроме этого, в составе подводных электродов содержаться специальные компоненты.

В первую очередь, такие, как:

Все данные компоненты добавлены в состав обмазки электродов неспроста. Они предназначены для её защиты от раскисания в воде. Диаметр электродов для подводной сварки, также выбран специальным образом, от 4 до 6 мм. При этом сварочный аппарат должен быть рассчитан на работу от напряжения в 220-340 Вольт.

Опытные сварщики-подводники наверняка знают и о ещё одной марке электродов «Broco». Данные электроды применяются не только для сварки стали под водой, но и для её резки. Диаметр электродов Broco может составлять 3,2-9,5 мм, а в их составе содержится медь, которая способствует улучшению проводимости. Вся серия электродов SofTouch от фирмы Broco, характеризуется очень высокой температурой горения сварочной дуги, вплоть до +5000°C.

Ещё одни популярные электроды для подводной сварки, производятся уже у нас, в России. Это электроды МГМ-50К. Данная марка электродов характеризуется своей универсальностью, и, предназначена, в первую очередь, для сварки металлов при сильно высокой влажности. Электроды МГМ-50К совсем не избирательны к свариваемой поверхности. Ими можно варить даже не зачищая металл от ржавчины.

Особенности сварки под водой

Правильно определиться с нужными электродами для сварки под водой — это далеко не все сложности. При подводной сварке очень непросто разжечь дугу и удержать её в стабильном состоянии. Причин этому несколько. Во-первых, плотность воды, она достаточно высокая. Во-вторых, внешнее давление воды и сверхбыстрая теплоотдача.

Поэтому сварка в воде имеет свои особенности и требует большого опыта. Самое главное заключается в том, чтобы сварочная дуга горела непрерывно, на всем этапе наложения шва. Ведь именно при горении дуги и выделяется большое количество газа, который образует воздушный пузырь вокруг неё, не давая погаснуть.

Источник

Электроды для подводной сварки

Сварочные работы под водой проводятся при определенных условиях. Это могут быть ремонтные работы на речных и морских судах, гидротехнические работы, работы по строительству мостов и их опор, прокладывание трубопроводов под водой. В таких случаях используются специальные электроды для подводной сварки, отличающиеся от применяемых в нормальных условиях других видов.

Процесс подводной сварки

Общая информация

Подводная сварка может проводиться несколькими способами. Но общий принцип ее проведения сводится к тому, что покрытия электродов для сварки формируют особый козырек, благодаря которому обеспечивается беспрерывное горение сварочной дуги. В самой дуге содержатся газы, за счет которых происходит выталкивание воды. Все это происходит под большим давлением.

Сваривание деталей под водой может проходить в следующих формах:

• в сухой камере;
• в форме мокрой сварки, которая делится на полуавтоматическую и дуговую ручную;
• в сухом боксе, способном передвигаться под водой;
• в специальной рабочей камере.

Наибольшее распространение получили первые два вида сварочных работ под водой.

Сухая глубоководная сварка, проводимая в специальной камере, отличается особой технологической сложностью. Для ее проведения требуются специальные подводные электроды и дорогостоящее оборудование. Но главное преимущество работ, проведенных таким способом, – качество шва. Шов при сваривании получается такого же высокого качества, как и при сварке на суше.

Гидросварка, проводимая в специальном сухом боксе, отличается еще большей сложностью. Для ее проведения необходим бокс, в котором поддерживается неизменная сухая среда на протяжении всего процесса сваривания деталей. Сварка проводится с помощью электродной проволоки. Сварка таким методом требует особой герметичности и плотного прилегания всех элементов. При проведении работ необходимо использовать несколько инертных газов, которые будут выталкивать воду из камеры.

При мокрой полуавтоматической сварке применяется проволока, отличающаяся от электрода тем, что не имеет покрытия. Благодаря этому у сварщика имеется возможность более точно формировать шов. Проволока имеет диаметр меньший, чем диаметр самого электрода. Перед началом работ рекомендуется уменьшить уровень водорода в самом металле. При сваривании необходимо использовать смесь углекислого газа и аргона.

При дуговой мокрой сварке возникает пузырь из газа, благодаря которому дуга может гореть на протяжении длительного времени. Пузырь образуется за счет распада продуктов плавки изделия и испарений от воды. При взаимодействии выделяемых из воды водорода с кислородом и самого металла возникают окислы.

Дуговая подводная сварка

Особенности подводной сварки

Процесс подводного сваривания деталей имеет некоторые особенности, среди которых:

• трудный розжиг сварочной дуги электродом из-за наличия коррозии на металле под водой и из-за высокой плотности воды;
• формирование грубой формы шва из-за внешнего давления и моментального охлаждения свариваемых изделий;
• сваривание характеризуется хорошей герметичностью и высоким режимом применяемого тока;
• необходимость беспрерывного горения дуги с целью поддержания газового пузыря под водой;
• для получаемых швов характерно глубокое проплавление из-за высокого давления со стороны воды на металл;
• возникновение частых дефектов, при которых смещается шовный центр по причине мутности воды и наличия пены;
• швы часто имеют небольшую ударную вязкость;
• при проведении работ вертикальные швы должны делаться сверху вниз из-за сильного притяжения, действующего под водой (поэтому нужно знать, как правильно держать электрод при сварке).

Используемые электроды

Применяются следующие электроды для сварки под водой:

Данные микроэлектроды хорошо подходят для проведения подводных сварочных работ и соответствуют всем нормам и правилам техники безопасности.»

В плане требований используемые микроэлектроды имеют общие характеристики с электродами, применяемыми на суше. Проволока, входящая в состав электродного стержня, должна быть изготовлена из малоуглеродистой стали.

Обмазка, благодаря которой создается облако из газа при работе сварочного аппарата, идентична той, что применяется на открытом воздухе. Но для нее характерно более плотное и толстое покрытие. Специальные микроэлектроды и электроды для подводной резки имеют в своем составе следующие элементы:

Данные элементы образуют на обмазке дополнительный слой защиты, благодаря которому она не раскиснет под действием влаги.

Для подводного сваривания применяются микроэлектроды диаметром от 4 до 6 мм. Напряжение сети при работе с такими электродами колеблется от 220 до 340 В.

Популярные марки и советы по их выбору

Помимо указанных трех марок микроэлектродов (ЦМ-7С, АНО-1, ОЗС-3), предназначенных для подводной сварки, могут применяться электроды для подводной сварки broco. Указанная модель рекомендована в качестве выбора благодаря ряду свойств:

• применение для сварки и резки металлов под водой;
• предназначены для работы как с углеродистой, так и нержавеющей сталью;
• выпускаются в широком диапазоне диаметров в 4 мм, 6,4 мм и 9,5 мм;
• хорошая проводимость тока из-за наличия в составе меди;
• качественное изоляционное покрытие;
• высокая температура горения (более 5000 0 С);
• работа микроэлектрода без электрической дуги;
• способность к плавлению бетона и камня.

Рекомендуется для использования российский вариант электродов марки МГМ-50К. Преимущество марки в том, что ею можно проводить сварку как в местах с повышенной влажностью воздуха, так и под водой. Микроэлектроды МГМ-50К не требуют предварительной очистки поверхностей от ржавчины и грязи.

В число популярных и рекомендованных марок входят электроды для подводной сварки ЭПС-52. Главное их преимущество состоит в отсутствии дыма при сваривании поверхностей, наличии слоя гидроизоляции и возможности сварки как постоянным, так и переменным током. Электроды данной марки имеют рудно-кислое покрытие.

Заключение

При выборе микроэлектродов для подводного сваривания необходимо руководствоваться их диаметром, наличием в составе гидроизоляционных элементов, возможностью осуществления ими подводной резки металлов, высокой проводимостью тока и температурой горения, а также возможностью их работы с различными видами металлов. Классификация электродов поможет разобраться сделать правильный выбор при планировании сварочных работ.

Источник