- Методы получения захоложенной воды для промышленности
- Холодильное оборудование для получения захоложенной воды
- Водоохлаждающие установки для молокозаводов
- Установки для получения ледяной воды
- Каталог установок получения ледяной воды.
- Цены на установки получения ледяной воды.
- Запросы на расчет и подбор оборудования направляйте, пожалуйста:
- Промышленное кондиционирование воздуха и технологии получения ледяной воды с помощью чиллеров
- Чиллер в системе охлаждения и кондиционирования воздуха
- Чиллер как генератор ледяной воды
- Установки получения ледяной воды с пленочными испарителями ИВПЛ
- Каталог установок получения ледяной воды.
- Цены на установки получения ледяной воды.
- Запросы на расчет и подбор оборудования направляйте, пожалуйста:
- Общая информация и область применения.
- Хладагенты и хладоносители.
- Технические данные.
- Стандартная комплектация, обозначение моделей и опции.
- Таблица технических характеристик.
- Таблица быстрого подбора пленочных испарителей серии ИВПЛ
Методы получения захоложенной воды для промышленности
Ледяная, она же охлажденная, «захоложенная» вода или лед-вода, широко используется на предприятиях разных отраслей промышленности для охлаждения сырья, продукта и оборудования в процессе производства. Недорогая, нетоксичная и неагрессивная, экологически чистая, вода имеет отличные физико-химические показатели и теплофизические свойства, а также низкую вязкость, что делает ее практически идеальным хладоносителем, особенно для охлаждения пищевой продукции. Единственным недостатком воды является высокая температура замерзания (0°С), поэтому для приготовления лед-воды требуется применение специфического оборудования.
Промышленное использование ледяной воды:
1) на молокозаводах для охлаждения молока после приемки и пастеризации;
2) при изготовлении сыра для обеспечения дозревания его головок в холодильных камерах;
3) на птицефабриках для контактного охлаждения мяса птицы;
4) на рыбосольных заводах и предприятиях по переработке рыбы для охлаждения тузлука;
5) для охлаждения фруктов, овощей и ягод, их промывки, обработки и упаковки;
6) на пивзаводах для изготовления сырья для пива и поддерживания температуры, необходимой для его брожения;
7) в хлебобулочном и кондитерском производствах для замешивания и доведения теста до нужной консистенции;
8) в системах кондиционирования воздуха;
9) при производстве бетона и строительных смесей;
10) в технологическом цикле производства пластмасс и для других целей.
Холодильное оборудование для получения захоложенной воды
В зависимости от того, какой именно температуры должна быть вода, выбирается холодильное оборудование для ее получения захоложенной воды. В случае если к температуре воды нет жестких ограничений, то можно выбирать любые водоохлаждающие установки с аккумуляцией холода, ориентируясь на специфику технологического цикла предприятия.
Холодильное оборудование, которое может применяться для получения ледяной воды:
1) чиллеры для охлаждения воды (одно- или двухконтурные;
2) теплообменники закрытого типа;
3) пленочные испарители;
Основная опасность при приготовлении ледяной воды состоит в возможности размораживания теплообменников, если ее температура опустится слишком низко и в межтрубном пространстве станет намораживаться лед. Поэтому в качестве установки охлаждения воды практически до точки замерзания лучше брать теплообменник с открытой поверхностью, которую в случае чего легко можно очистить ото льда даже в процессе работы аппарата.
Водоохлаждающие установки для молокозаводов
Особенности работы молокозаводов, которые отличаются крайне неравномерной суточной нагрузкой, а также необходимость получения ледяной воды с температурой, максимально приближенной к точке замерзания, не переходя ее, требуют использования специфической установки охлаждения жидкости с возможности аккумуляции холода. Льдоаккумулятор представляет собой теплоизолированный бак, в котором теплообменный модуль вырабатывает лед, а вода, прокачиваясь сквозь него, охлаждается до низкой температуры (0,1…0,2°С). Использование льдоаккумулоторов позволяет при минимальном энергорасходе обеспечить эффективное охлаждение воды и нивелировать разницу в суточной нагрузке (в период низкой нагрузки лед накапливается, а при высокой загрузке тает, отдавая свою температуру поступающей воде).
Подбор чиллеров для охлаждения воды для промышленных предприятий в НПП «Холод»
Уже много лет работая на международном рынке промышленного холода, НПП «Холод» досконально разбирается в технологических особенностях предприятий разных отраслей народного хозяйства и может подобрать чиллер охлаждения с необходимыми характеристиками, а также специфическое холодильное оборудование. У нас вы можете купить чиллер для охлаждения воды ведущих производителей, который специалисты НПП «Холод» доставят на ваше предприятие, настроят и отладят, проконтролируют его работу и в случае необходимости обеспечат техническое обслуживание и ремонт. Также в компании «Холод» можно заказать компрессоры водоохлаждающих машин и другие узлы и комплектующие для вашего холодильного оборудования.
Источник
Установки для получения ледяной воды
Каталог установок получения ледяной воды.
Цены на установки получения ледяной воды.
Запросы на расчет и подбор оборудования
направляйте, пожалуйста:
Компания «ПХС» имеет многолетний опыт проектирования и производства установок для получения ледяной воды (воды с температурой около + 1 °С).
Основная область применения ледяной воды — предприятия пищевой промышленности:
Выпускаются два основных типа установок для получения ледяной воды: установки с аккумулированием холода (льдоаккумуляторы) и установки с пленочным испарителем.
Кроме двух вышеуказанных серийно выпускаемых установок получения ледяной воды, по специальному заказу могут быть изготовлены установки с погружным испарителем панельного типа.
Теплообменные пластины панельного типа изготовлены из нержавеющей стали AISI304. Максимальный размер пластин — 3000×1500 мм. Емкость изготовлена из нержавеющей стали. Установки такого типа используются в системах с сильным загрязнением воды.
221-22-79
109-22-45
780-66-70
522-10-00
Источник
Промышленное кондиционирование воздуха и технологии получения ледяной воды с помощью чиллеров
Чиллер – это сложная холодильная установка, которая используется для охлаждения технологических жидкостей в промышленном кондиционировании, а также для производства ледяной воды.
Хладоносителем в чиллерах могут выступать вода, низкотемпературные жидкости на гликолевой основе (этилен- или пропиленгликоль), солевые, кислотные или спиртовые растворы. В качестве хладагента технически возможно использование любого вещества: существуют гидрофторуглеродные, гидроуглеродные и аммиачные системы, те, которые работают на базе различных фреонов, а также системы, где хладагентом является CO2.
Чиллер в системе охлаждения и кондиционирования воздуха
По характеру охладительного цикла чиллеры бывают абсорбционные и парокомпрессионные.
В абсорбционных чиллерах необходимую для производственного процесса энергию обеспечивают горячая вода или пар. Также агрегаты этой конструкции могут работать на низкотемпературных или вторичных энергоресурсах («побочное тепло» от заводов, теплоэлектростанций и мусоросжигательных печей, выхлопные газы и другие побочные источники), что является существенным конкурентным преимуществом для приобретения более дорогих (по сравнению с парокомпрессионными) абсорбционных чиллеров. В качестве хладагента чаще всего применяется дистиллированная вода, а в роли абсорбента используют бромистый литий; именно в результате химической реакции данного рабочего раствора и осуществляется охлаждение. Такие холодильные чиллеры оптимальны для использования в условиях дефицита или высокой стоимости электроэнергии, не имеют движущихся частей, благодаря чему обеспечивают низкий уровень шума и вибраций, а также отличаются высокой надежностью.
Наиболее обширный класс чиллеров базируется на компрессионном цикле охлаждения. В схему таких агрегатов входят компрессор, конденсатор, испаритель и регулятор потока. Все компоненты соединены в замкнутую систему трубами, по которым циркулирует хладагент.
Существует множество вариантов исполнения промышленных чиллеров с парокомпрессионным рабочим циклом в зависимости от конкретных условий применения. Например, по типу установки чиллеры бывает со встроенным (наружная установка) и выносным (внутренняя установка) конденсатором. А по типу охлаждения конденсатора оборудование делится на чиллеры воздушного охлаждения (оборудованы трубчато-ребристым теплообменником) и водяного охлаждения (комплектуются пластинчатым, пластинчато-ребристым или трубчатым конденсатором).
Оборудование для охлаждения подбирается исходя из задач, которые оно должно решать, а также в соответствии с условиями его эксплуатации. Так чиллеры с воздушным охлаждением, которые предназначены для наружной установки (например, на кровле), оснащены осевыми вентиляторами, которые охлаждают конденсатор. Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора с помощью центробежных вентиляторов используются для внутреннего охлаждения помещений и могут применяться при любых температурах наружного воздуха. Круглый год (летом в режиме охлаждения помещений, а зимой в качестве обогревателя) применяются реверсивные чиллеры. Агрегаты с водяным охлаждением конденсатора тоже устанавливаются внутри помещений; для охлаждения конденсатора в них используется промежуточный теплоноситель (вода), который в свою очередь охлаждается в специальных устройствах (градирнях) или с помощью воды из местных водоемов. Такая оборотная система охлаждения особенно выгодна, если поблизости имеется потребитель отработанной нагретой воды. Стоимость таких агрегатов выше, чем воздушных, а конструкция сложнее, к тому же отмечается высокая энергоемкость.
Чиллер как генератор ледяной воды
Ледяная вода как идеальный хладоноситель используется в пищевой и химической промышленности, в производстве и машиностроении, в фармацевтической сфере и сфере лазерных технологий, в медицине и при производстве упаковочных материалов, а также для поддержания температуры воды в бассейнах. На молоко- и хлебозаводах, в производственных циклах которых наблюдается плавающая тепловая нагрузка в течение суток, для производства ледяной воды используются льдоаккумуляторы, применение которых позволяет компенсировать большие тепловые нагрузки. Холодильное оборудование подбирается с ориентацией на среднюю нагрузку, которая иногда в несколько раз может быть меньше пиковой.
В производствах, где необходима постоянная холодопроизводительность оборудования, например, для изготовления различных пластмассовых и резиновых изделий, для получения ледяной воды применяются чиллеры с планочным испарителем. Получение охлажденной до температуры 0,5…2°С воды происходит в результате контакта тонкой пленки воды, стекающей из расположенного наверху распределительного бака, с вертикальными теплообменными панелями испарителя, внутри которых циркулирует хладагент.
Преимущества использования чиллеров с пленочными испарителями в качестве генератора ледяной воды:
- получение воды с близкой к точке замерзания температурой без риска повреждения теплообменного оборудования;
- работа даже при больших колебаниях нагрузки на испаритель, возникающих при значительных изменениях температуры на входе;
- возможность охлаждения даже загрязненной воды;
- простота очистки оборудования, в т.ч. без остановки рабочего процесса;
- высокий коэффициент теплопередачи;
- компактная конструкция.
В зависимости от плана размещения оборудования чиллеры с пленочными испарителями могут быть выполнен ы либо в виде моноблока, либо в модульном исполнении (компрессор и конденсатор тогда устанавливаются в разных помещениях). Специалисты НПП «Холод» подберут для вас подходящее под цели и задачи оборудование, рассчитают наиболее оптимальный вариант комплектующих с учетом нагрузки и имеющихся ресурсов, а также осуществят ремонт и монтаж холодильного оборудования в зависимости от необходимости.
Источник
Установки получения ледяной воды с пленочными испарителями ИВПЛ
Каталог установок получения ледяной воды.
Цены на установки получения ледяной воды.
Запросы на расчет и подбор оборудования
направляйте, пожалуйста:
Общая информация и область применения.
Установки с панельными пленочными испарителями серии ИВПЛ предназначены для получения ледяной воды с температурой 0,5 — 2,0 °С. Получение охлажденной воды достигается посредством контакта тонкой пленки воды, подаваемой от потребителя, с вертикально установленными теплообменными панелями испарителя, внутри которых кипит хладагент.
Благодаря такому типу конструкции возможно получение воды с температурой близкой к 0 °С и, кроме того, возможно охлаждение воды со значительной степенью загрязнения, т.к. очистка теплообменной поверхности не представляет трудности (в сравнении с пластинчатыми и кожухотрубными испарителями).
Серийно выпускаются пленочные испарители с размером пластины 1500×1500 мм и количеством пластин до 26 (два контура по 13 пластин).
Все элементы и детали пленочных испарителей изготовлены из нержавеющей стали марки AISI304, что обеспечивает длительный эксплуатационный ресурс и возможность использования испарителей ИВПЛ с водой или водными растворами, непосредственно используемыми в пищевых производствах.
Основные области применения:
- молокозаводы;
- мясо/рыбоперерабатывающие предприятия;
- птицефабрики;
- хлебопекарни;
- пивоварни.
Преимущества панельных пленочных испарителей:
- возможность получения ледяной воды с температурой, близкой к 0 °С (до 0,5 °С) без риска размораживания испарителя, т.к. при образовании льда на поверхности пластин угрозы разрушения теплообменника нет;
- возможность работы в случае больших колебаний нагрузки на испаритель, т.е. при значительных изменениях температуры воды на входе в теплообменный аппарат (от + 6 до + 15 °С);
- высокий коэффициент теплопередачи (от 800 до 1000 Вт/м2•К);
- возможность охлаждения загрязненной воды;
- легкость очистки аппарата, возможна очистка испарительных панелей без остановки работы установки;
- компактная конструкция в сравнении трубчатыми испарителями льдоаккумуляторов.
Установка получения ледяной воды с панельным пленочным испарителем серии ИВПЛ состоит из двух основных частей:
- панельного пленочного испарителя ИВПЛ с дистрибьютором хладагента на входе и распределительной емкостью для воды над теплообменными пластинами;
- холодильного агрегата.
В зависимости от плана размещения оборудования холодильный агрегат выполнен либо в виде моноблока, либо в модульном исполнении (компрессорный агрегат и конденсатор воздушного охлаждения, который может быть установлен вне помещения). Для холодоснабжения пленочных испарителей используются холодильные агрегаты с полугерметичными поршневыми компрессорами «Bock», обладающими большим ресурсом работы, высокой плавностью хода и высокой степенью ремонтопригодности. Компрессоры оборудованы клапанами регулировки производительности, обеспечивающими стабильную работу системы в режиме частичной нагрузки.
Хладагенты и хладоносители.
В стандартном исполнении установки поставляются для эксплуатации на хладагенте R-22, но могут работать также на следующих хладагентах: R-404А, R-507, R-134a.
При использовании иных, чем R-22, хладагентов необходимо указать это на стадии заказа для определения уточненного количества пластин, необходимых для обеспечения заданной производительности.
Технические данные.
Холодопроизводительность: от 55 до 686 кВт.
Температура воды на выходе из установки: от + 0,5 до + 2,0 ºС.
Температура воды на входе в испаритель: от + 6,0 до ;+ 15,0 ºС.
Диапазон температур окружающей среды: от 0 до + 45 ºС (запуск и устойчивая работа холодильного агрегата при размещении его вне отапливаемого помещения при температуре ниже 0 ºС возможна только с использованием систем зимнего пуска и управления вентиляторами конденсатора).
Стандартная комплектация, обозначение моделей и опции.
Стандартная комплектация испарителя ИВПЛ:
- испарительные панели из нержавеющей стали AISI304;
- дистрибьютор хладагента;
- коллектор;
- распределительная ёмкость, дно которой снабжено равномерно расположенными отверстиями;
- патрубок подвода воды на охлаждение;
- перелив;
- несущая конструкция из нержавеющей стали;
- съёмные панели со встроенным стеклом для контроля процесса намораживания льда на пластинах.
Опции:
- бак сбора воды (Б)
Состав: прямоугольная сварная ёмкость из нержавеющей стали с теплоизоляцией и защитным кожухом, патрубок отбора воды, перелив, патрубок слива воды с запорным вентилем, балки из нержавеющей стали для установки теплообменника над баком. Использование данной опции позволяет осуществлять сбор воды, стекающей с испарительных пластин, и направлять охлажденную воду на насос, предназначенный для подачи воды потребителю.
бак сбора воды для схемы с зоной смешения (БСм)
Состав: прямоугольная сварная ёмкость из нержавеющей стали увеличенного объёма с теплоизоляцией и защитным кожухом, перегородка внутри бака, патрубок отбора воды, перелив, патрубок слива воды с запорным вентилем, балки из нержавеющей стали для установки теплообменника над баком, крышка для зоны смешения.
Данная опция позволяет осуществить схему работу установки с подачей охлаждаемой воды в зону смешения, которая применяется при значительных колебаниях параметров воды (расхода, температуры), поступающей на охлаждение.
Использование данной опции позволяет осуществлять подачу охлажденной воды потребителю.
насос для подачи воды из зоны смешения в распределительную емкость (НСм)
Данная опция необходима при схеме работы установки с подачей охлаждаемой воды в зону смешения, позволяет подавать смешанную воду в распределительную емкость для дальнейшего охлаждения до требуемой температуры.
Для реализации опций Н и НСм используются центробежные насосы Grundfos и Calpeda.
Стандартная комплектация холодильного агрегата:
- компрессорно-ресиверный агрегат серии АП с компрессором Bock;
- конденсатор воздушного охлаждения;
- щит управления холодильным агрегатом.
Количество и стоимость медных труб, хладагента и других расходных материалов, необходимых для проведения монтажных и пусконаладочных работ, рассчитывается с учетом плана размещения оборудования.
Опции:
Таблица технических характеристик.
Температура воды на входе в испаритель: от + 6 до + 15 °С.
Температура воды на выходе из испарителя: от + 0,5 до + 2,0 °С.
Тип подачи хладагента в испаритель — сухое расширение через ТРВ (верхняя подача).
Модель | Производительность при Tкип. = -4 °С, Tвх воды = +10 °С, Tвых воды = +1 °С, R-22, (кВт) | Расход воды, (м³/ч) | Кол-во пластин | Кол-во контуров | Площадь поверхности испарителя, (м2) | Размеры, мм | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
дл. | шир. | выс. | ||||||
ИВПЛ-4/77 | 77,5 | 7,40 | 4 | 1 | 18,0 | 2050 | 500 | 2000 |
ИВПЛ-5/97 | 96,9 | 9,25 | 5 | 1 | 22,5 | 2050 | 6000 | 2000 |
ИВПЛ-6/116 | 116,3 | 11,10 | 6 | 1 | 27,0 | 2050 | 700 | 2000 |
ИВПЛ-7/135 | 135,7 | 12,95 | 7 | 1 | 31,5 | 2050 | 800 | 2000 |
ИВПЛ-8/155 | 155,0 | 14,80 | 8 | 1 | 36,0 | 2050 | 900 | 2000 |
ИВПЛ-9/174 | 174,4 | 16,65 | 9 | 1 | 40,5 | 2050 | 1000 | 2000 |
ИВПЛ-10/194 | 193,8 | 18,50 | 10 | 1 | 45,0 | 2100 | 1100 | 2000 |
ИВПЛ-11/214 | 213,2 | 20,35 | 11 | 1 | 49,5 | 2100 | 1200 | 2000 |
ИВПЛ-12/232 | 232,6 | 22,20 | 12 | 1 | 54,0 | 2100 | 1300 | 2000 |
ИВПЛ-13/252 | 251,9 | 24,05 | 13 | 1 | 58,5 | 2100 | 1040 | 2000 |
ИВПЛ-14/271 | 271,3 | 25,90 | 14 | 2 | 63,0 | 2150 | 1110 | 2000 |
ИВПЛ-16/310 | 310,1 | 29,60 | 16 | 2 | 72,0 | 2150 | 1250 | 2000 |
ИВПЛ-18/349 | 348,8 | 33,30 | 18 | 2 | 81,0 | 2150 | 1390 | 2000 |
ИВПЛ-20/388 | 387,6 | 37,00 | 20 | 2 | 90,0 | 2150 | 1530 | 2000 |
ИВПЛ-22/426 | 426,4 | 40,70 | 22 | 2 | 99,0 | 2200 | 1670 | 2000 |
ИВПЛ-24/465 | 465,1 | 44,40 | 24 | 2 | 108,0 | 2200 | 1810 | 2000 |
ИВПЛ-26/504 | 503,9 | 48,10 | 26 | 2 | 117,0 | 2200 | 1950 | 2000 |
Таблица быстрого подбора пленочных испарителей серии ИВПЛ
Данные указаны для одной пластины.
Температура воды на в ходе (°С) | Сухое расширение через ТРВ. Tкип. = -4 °С Tвых воды = +1 °С R-22 | Насосная циркуляция. Кратность циркуляции 2:1 Tкип. = -3 °С | ||
---|---|---|---|---|
Производительность (кВт) | Расход воды, (м³/ч) | Производительность (кВт) | Расход воды, (м³/ч) | |
+13 | 26,4 | 1,61 | 37,8 | 2,31 |
+14 | 24,9 | 1,64 | 37,8 | 2,37 |
+13 | 23,5 | 1,68 | 34,2 | 2,44 |
+12 | 22,1 | 1,72 | 32,4 | 2,52 |
+11 | 20,75 | 1,78 | 30,6 | 2,62 |
+10 | 19,38 | 1,85 | 28,8 | 2,74 |
+9 | 18,0 | 1,92 | 27,0 | 2,89 |
+8 | 16,21 | 2,04 | 25,2 | 3,08 |
+7 | 15,24 | 2,17 | 23,4 | 3,34 |
+6 | 13,85 | 2,37 | 21,6 | 3,70 |
221-22-79
109-22-45
780-66-70
522-10-00
Источник