- Нужно ли охлаждать победитовое сверло (или бур), при сверлении бетона, или не обязательно?
- Охлаждение свёрла.
- Материалы по теме
- Комментарии пользователей:
- Добавить комментарий Отменить ответ
- Свежие записи
- Комментарии
- Реклама
- Применение СОЖ при ленточном пилении металлов
- Для чего нужны смазки при сверлении металлов
- Уменьшение трения и отвод тепла
- Экономическая оправданность применения смазочно-охлаждающих жидкостей
- Основные функции СОЖ — смазка и охлаждение.
- Чем охлаждать сверло при сверлении металла
- В промышленности
- В быту
- Как сверлить нержавейку?
- Способы охлаждения сверла
- Полезные советы по сверлению нержавейки
- Охлаждающие и смазочные материалы
- Как приобрести смазки для сверления Divinol?
Нужно ли охлаждать победитовое сверло (или бур), при сверлении бетона, или не обязательно?
Надо сделать несколько отверстий в бетоне.
Купили свёрла с победитовой напайкой.
Надо ли их постоянно охлаждать при сверлении, или победитовые свёрла не охлаждаются, как правильно?
Ответ не такой однозначный как может показаться на первый взгляд.
Бетон сверлится с ударом, но сверлить можно как перфоратором, так и ударной дрелью (перфоратор лучше).
Если сверлите ударной дрелью, то сила удара дрели гораздо ниже чем сила удара у перфоратора.
Даже если обороты одинаковые, то всё равно при работе ударной дрелью сверло нагревается больше.
Соответственно при работе ударной дрелью, сверло с лучше охлаждать периодически, можно водой.
Иначе (несколько раз сталкивался с этим) вот эта
При работе перфоратором используются чаще не свёрла, а буры с победитовой напайкой, если есть патрон к перфоратору, можно в принципе и сверлом пользоваться.
Плотность бетона и глубина отверстий может быть разной.
Если нужно отверстие не большой глубины, то в принципе можно обойтись без охлаждения сверла, или бура.
Если бетон плотный (прочный), отверстие большого диаметра и глубины, то всё же лучше сверло охлаждать.
Так же важно учитывать с какой скоростью на каких оборотах сверлите отверстия (режим сверления с ударом).
Чем выше обороты сверла, или бура, тем больше вероятность того что сверло перегреется и его надо охлаждать.
Вот это в целом, моё мнение, достать свело (или бур) из отверстия и охладить его, это не такая большая проблема, по времени секунды.
Чтобы сверло, или бур дольше прослужили, реже подправлялись, всё же лучше их охлаждать при сверлении отверстий в бетоне.
Источник
Охлаждение свёрла.
При сверлении довольно сильно греются свёрла. Если их не охлаждать, они могут обломиться. А хорошее сверло стоит несколько десятков рублей.
На заводах для охлаждения свёрл применяют специальную эмульсию. Я всегда охлаждал простой водой. Но, может, правильнее — маслом, или чем-то ещё?
Материалы по теме
Хочу приобрести дисковую пилу. Остановился на двух производителях с оч. демократичными ценами — Кротон и Интерскол. Посоветуйте, на чем остановиться.
Привет . Ребята подскажите пожалуйста, хочу купить перфоратор не дорогой, но хороший. Мне он нужен для ремонта своей квартиры, сильных.
Я стою перед непростым выбором. Собираюсь купить набор инструментов. Бюджет определен. Посоветуйте какую фирму выбрать. В принципе пользовался изделиями обоих.
Комментарии пользователей:
Можно отработанным автомобильным маслом, его у каждого водителя много, можно завернуть в толстую сухую тряпку и положить в холодильник, так они точно никогда не облмятся. А водой точно не надо они у меня после воды часто обламывались.
Конешно при сверлении сверла нагреваются и это сказываются не только на самом сверле (оно быстро садится) но и на патроне дрели. Рекомендую охлаждение при сверлении твердых металлов применять в качестве охладителя: керосин или скипидар.
Чаще всего люди охлаждают свёрла водой, втом числе и я. Можно также использовать два сверла одним сверлить, а другое пока пускай остывает. Главное не перегреть сверло, чтобы оно не потеряло свои свойства, а то и совсем не сломалось. Можно рядом поставить кружку с водой и как только сверло нагревается опускать его туда, а потом снова сверлить.
Мой совет очень прост: пользуйтесь водой. Я обычно наполняю пластиковую бутылку водой, проделываю небольшое отверстие в пробке и поливаю через него (прошу к-н поливать) инструмент прямо во время сверления. Можно, конечно, и постоянно прерывать процесс, опуская сверло в стакан с водой, но описанный мною способ гораздо технологичнее.
Сверло должно греться. Если хорошо заточите будет греться на много меньше.
Для охлаждения сверла во время сверления а также для облегчения сверления я советую использовать водный раствор мыла.При сверлении нержавеющей стали смазывайте сверло кусочком сала для этого можно использовать старое сало.
Добавить комментарий Отменить ответ
Свежие записи
Комментарии
- admin к записи Как переделать гипсокартонный потолок?
- Лия к записи Как переделать гипсокартонный потолок?
- admin к записи Как приостановить схватывание строительного гипса?
- Олег к записи Приминение смеси Ceresit СХ 5
- Денис к записи Как приостановить схватывание строительного гипса?
Реклама
Полное или частичное копирование материалов запрещено, при согласованном использовании материалов сайта необходима ссылка на ресурс.
Информационный портал: ремонт квартир, офисов, коттеджей
Все права защищены.
Источник
Применение СОЖ при ленточном пилении металлов
Для чего нужны смазки при сверлении металлов
Сильный разогрев при сверлении — это серьезная проблема. В месте контакта инструмента и заготовки температура достигает сотен градусов Цельсия.
При сильном разогреве материалы начинают гореть или плавиться. Это касается как сверл, так и обрабатываемых металлов.
- Сталь, из которой изготовлен инструмент, при сильном разогреве теряет твердость. В результате режущие кромки быстро изнашиваются. Это приводит к значительному повышению силы трения. Из-за этого эффективность обработки уменьшается, а сверла быстро выходят из строя. Применять смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) необходимо даже при использовании твердосплавных сверл.
- Сильный разогрев, если деталь начнет плавиться, повлияет на качество и геометрию отверстия. Это во многих случаях недопустимо.
- Еще один побочный эффект от сверления металла без смазки — быстрый износ двигателей сверлильных станков. К нему приводят постоянные перегрузки. Итог — дорогостоящий ремонт.
Именно эти проблемы и решают смазочно-охлаждающие жидкости.
Обратите внимание! Для охлаждения ни в коем случае нельзя применять неподходящие подручные средства (вода, растворители, «незамерзайка», спирт, жидкость для мытья стекол и пр.). К примеру, использование воды вместо рекомендуемых СОЖ приводит к коррозионному разрушению заготовок, а также рабочих станин станков.
Уменьшение трения и отвод тепла
Чтобы уберечь сверло от перегрева и затупления, в место его соприкосновения с металлом подливают машинное масло. Попадая в высверленное углубление, масло растекается по его стенкам. Между вращающимся сверлом и стенками образуется пленка, которая уменьшает силу трения. Это препятствует быстрому разогреву металла.
Но т.к. во время работы сверло снимает режущей кромкой металлическую стружку, то оно все равно разогревается. Выделяющееся тепло сразу же передается масляной пленке, которая, нагреваясь до определенной температуры, выгорает или испаряется. На выгорание или испарение любой жидкости уходит много тепловой энергии. В данном случае эта энергия забирается у работающего сверла, отчего оно охлаждается.
Для охлаждения сверла также можно подливать обычную воду или тормозную жидкость. Эффект, конечно, будет не тот, что с маслом, но сверло перегреваться не будет.
Экономическая оправданность применения смазочно-охлаждающих жидкостей
Использование рекомендуемых смазочно-охлаждающих жидкостей полностью себя оправдывает с экономической точки зрения. Это доказывают результаты различных испытаний.
Отличный пример — данные с завода Karnasch (Германия). На нем было проведено испытание, при котором двумя корончатыми сверлами проделывали отверстия диаметром 25 мм в стали толщиной 10 мм. При сверлении первым сверлом использовали 7-процентный раствор эмульсии, при обработке материала вторым инструментом — воду. В первом случае удалось просверлить 1500 отверстий, а во втором — 835. Это на 45 % меньше.
В среднем, если учесть стоимость СОЖ, экономические затраты на металлообработку снижаются на 15 %. При этом срок службы станка продлевается. Этот факт также стоит учитывать.
Основные функции СОЖ — смазка и охлаждение.
СОЖ применяется, чтобы:
- снизить нагрев инструмента для сохранения его целостности на долгий срок службы; например, при нагреве на сверло (фрезу) может налипать стружка и нарастать кромка, из-за чего теряется качество обработки;
- поддержать низкую температуру заготовки, чтобы материал не расширялся и было меньше брака;
- предотвратить окисление металла, за счет нанесения антикоррозионного слоя на детали;
- смыть стружку, образованную при обработке изделий.
Чем охлаждать сверло при сверлении металла
В промышленности и быту сверла при сверлении металлов охлаждают различными СОЖ и рекомендованными к применению заменителями.
В промышленности
На производстве чаще всего используют следующие составы.
Материал обрабатываемой заготовки | СОЖ |
Нержавеющие и жаропрочные сплавы | Смесь, состоящая из олеиновой кислоты (20 %) и сульфофрезола (80 %). Последний компонент этой смазки для сверления нержавейки можно заменить керосином (30 %) и осерненным маслом (50 %) |
Чугунное литье | Керосин, эмульсия (3–5 %). Допускается глубокое сверление без охлаждения. |
Ковкий чугун | Эмульсия (3–5 %) |
Цинк | Эмульсия |
Медь | Смешанные масла, эмульсия. Допускается глубокое сверление без охлаждения. |
Никель | Эмульсия |
Латунь | Эмульсия (3–5 %). Допускается глубокое сверление без охлаждения. |
Бронза | Смешанные масла. Допускается глубокое сверление без охлаждения. |
Алюминий и сплавы на его основе | Керосин, эмульсия, смешанные масла. Допускается глубокое сверление без охлаждения |
Легированная сталь | Смешанные масла |
Инструментальная сталь | Смешанные масла |
Конструкционная сталь | Смесь осерненного масла и керосина |
Углеродистая сталь | Осерненное масло, эмульсия |
При этом используют различные технологии подачи смазочно-охлаждающих жидкостей.
- Прямая подача. Осуществляется через каналы, которые имеют многие цельные и корпусные сверла.
Фотография №1: подача СОЖ через каналы сверла
Наружное охлаждение. Для него станки оснащают специальными автоматизированными системами.
Фотография №2: наружное охлаждение.
При работе с ручными промышленными и бытовыми дрелями сверла периодически окунают в СОЖ, а также заливают жидкости в отверстия различными методами.
В быту
В домашних условиях для охлаждения режущих инструментов при сверлении металлов можно применять следующие СОЖ. Они, конечно, менее эффективны, чем специально разработанные составы, но это лучше, чем ничего.
Обрабатываемый металл | Охлаждающая жидкость |
Алюминий | Мыльная вода |
Дюралюминий | Смесь касторового масла и керосина |
Алюминиевые сплавы типа Д16Т | Хозяйственное мыло |
Мягкие стали | Касторовое масло, технический вазелин |
Силумин | Разведенный спиртом скипидар |
Если нет каких-либо компонентов, можете приготовить универсальную охлаждающую жидкость для сверления металла в домашних условиях.
- Возьмите 200 г мыла и растворите его в ведре воды.
- Добавьте 5 столовых ложек машинного масла.
- Прокипятите раствор до получения мыльной однородной эмульсии.
Как сверлить нержавейку?
Рассмотрим несколько важных правил, которыми следует руководствоваться при сверлении нержавеющей стали. Так же они справедливы и для других видов углеродистой стали:
- Выставляем скорость вращения электродрели на минимальные обороты. Около 120-150 оборотов вполне достаточно для работы с металлом любой толщины. Если в Вашем инструменте нет функции переключения скорости, тогда работу следует осуществлять короткими нажатиями на кнопку «пуск». Таким образом, дрель не сможет разогнаться до предельной скорости.
- Если Вам приходиться часто работать с металлом, купите подставку для дрели. Стоит она не очень дорого, зато значительно облегчает процесс.
- Если со временем наблюдается потемнение стружки, это свидетельствует о затуплении сверла или перегреве материала. Начинать работу стоит сверлами небольшого диаметра, например, четверкой. Затем можно проделать отверстие необходимого размера, которое будет максимально ровным и аккуратным. Это особенно важно, если сверлить нержавеющие трубы. Для достижения идеального результата нужно использовать специальные ступенчатые сверла.
- Отверстия большого диаметра (от 15 мм) проделываются «коронкой».
Способы охлаждения сверла
Грубейшая ошибка, которую часто допускают дилетанты, — это окунание сверла в воду или другую жидкость. То есть, сначала мастер работает «насухо», затем нагретое сверло окунает в воду. Ни в коем случае так не делайте. Для охлаждения стоит использовать оливковое масло или жир.
Для достижения максимального эффекта и высокой скорости работы покупайте кобальтовые сверла (золотистого цвета). Материал не просто покрывает поверхность инструмента, он входит в его состав. Хотя некоторые производители действительно всего лишь покрывают сверло для лучшего скольжения.
При просверливании нержавеющей стали всегда нужно использовать специальную смазку. Без нее сделать отверстие не удастся. Такая смазочная жидкость обычно состоит из машинного масла и серы. Это может быть сера для окуривания, коллоидная сера или любая другая. Если для производства такой жидкости была выбрана сера для окуривания, ее нужно предварительно перетереть, остальные можно использовать без какой-либо обработки.
Более сложным вариантом смазочной жидкости является консистенция из жирных кислот и серы. Для ее изготовления берут мыло, в данном случае хозяйственное, делят его на мелкие кусочки и растворяют в горячей воде. В мыльный раствор доливают соляную кислоту, после чего можно увидеть, как жирные кислоты всплывают. При добавлении в емкость прохладной воды, эти кислоты быстро твердеют, благодаря чему легко отделяются. Далее их необходимо тщательно промыть. Для этого их кладут в емкость, добавляют слегка горячей воды и мешают около 5 минут, постепенно добавляя прохладную воду. Затем вода сливается, а сама процедура повторяется еще 4 раза. Для смазочной жидкости сера смешивается с жирными кислотами в соотношении 1:6.
Полезные советы по сверлению нержавейки
Из нержавеющей стали изготавливают много разных деталей и изделий. Этот металл востребован благодаря своей стойкости к коррозии. Во время обработки бывает нужно сделать отверстие в нем подручными средствами. Дело в том, что от обычной стали сплав отличается повышенной вязкостью, а это чревато быстрым выходом из строя режущего инструмента в связи с перегревом. И здесь возникает вопрос, как просверлить нержавейку в домашних условиях. Видеоуроки на эту тему помогут только в том случае, если знать тонкости проведения таких операций.
Не каждый может позволить себе специализированный станок, позволяющий легко проводить обработку сплава. В условиях домашней мастерской чаще можно рассчитывать на обычную дрель и такие же сверла. Поэтому умельцы имеют целый арсенал хитростей, помогающих эффективно просверлить нержавейку.
Работая с токарным или сверлильным оборудованием, нужно быть предельно осторожным и не нарушать правил техники безопасности во время эксплуатации электрических станков.
Охлаждающие и смазочные материалы
Смазка области, которую нужно просверлить в нержавейке, является основным условием успешного получения отверстия. Самый простой и доступный способ – приобрести машинное масло и серу коллоидную (за альтернативу можно взять серу для окуривания). Крупные куски серы измельчают до состояния порошка и смешивают с маслом. Подачу раствора в область обработки нужно осуществлять постоянно – неправильным подходом будет окунать периодически режущие кромки сверла в смазку.
Для сверления отверстий в нержавейке существуют более эффективные смазочные растворы, которые можно приготовить в домашних условиях. Это касается, например, раствора на базе серы и жирных кислот. Способ приготовления:
- Хозяйственное мыло измельчают путем натирания на средней терке.
- Полученный материал растворяют в емкости с горячей водой до состояния насыщенного мыльного состава.
- Берут техническую соляную кислоту и медленно выливают в ту же емкость. В результате химической реакции жирные кислоты будут подниматься в верхние слои раствора.
- После окончания процесса наливают холодную воду, чтобы жирные кислоты затвердели, потом их механически отделяют от общей массы.
- Серу и смазку смешивают в пропорции 1:6.
Как приобрести смазки для сверления Divinol?
Чтобы купить смазочные составы производства завода Zeller+Gmelin, обратитесь в нашу . Мы являемся официальным дилером немецкого производителя в нашей стране. У нас вы сможете выбрать и купить на выгодных условиях необходимые составы для металлообработки. Постоянным клиентам мы предоставляем скидки, а посредникам и оптовикам участие в партнёрской программе. Огромный ассортимент продукции Вы можете просмотреть в онлайн-каталоге.
Чтобы выбрать подходящие составы, обратитесь к нашим менеджерам по телефону горячей линии. Они ответят на все интересующие вопросы относительно характеристик продукции и условий доставки. При необходимости наши специалисты посетят Ваше предприятие и проведут исследования особенностей технологического цикла.
На основе полученной информации они смогут подобрать оптимальный тип смазок для станков и механизмов. Закажите доставку сейчас. Мы обработаем заявку в течение 2 дней. В ближайшем будущем Вы сможете оценить преимущества работы сверлильного оборудования при использовании высококлассных смазок немецкого производства!
Источник