Ледяная вода для молочной

Применение лед-воды в холодильном оборудовании молокозаводов

Холодильное оборудование для молокозавода

На молокозаводах используются в основном три типа оборудование льдоаккумулятор, генераторы ледяной воды и системы мгновенного охлаждения молока, все это виды одного оборудование, но оптимизированные под разные технологические процессы.

Льдоаккумулятор – представляет собой бак в хорошей теплоизоляции в котором расположен прямой испаритель холодильной установки панельного или трубчатого типа, на котором намораживается лед, главной характеристикой является объем намороженного льда.

Генератор ледяной воды – оборудование данного типа позволяет использовать генерировать лед-воду в замкнутом цикле, используя намороженный лед. Накопленный за время работы лед тает, охлаждая воду, вода поглощает тепловую нагрузку продукта, после чего возвращается обратно в бак, где снова охлаждается и цикл повторяется, до полного таяния льда. Характеризуется объемом накопленного льда и временем его намораживания.

Система мгновенного охлаждения молока – представляет собой теплообменник хладагент-молоко, молоко при помощи насоса прокачивается через теплообменник, где передает свое тепло непосредственного хладагенту. Теплообменник такого типа является прямым испарителем, не требующим дополнительного промежуточного хладагента для переноса холода между генератором и потребителем.

Технологическое охлаждение молока

Процессов требующих охлаждения молока и его продуктов на молокозаводе достаточно много, но основным и первостепенным является охлаждение молока при приемке. Молоко из цистерн подается на производство и его необходимо как можно быстрее охладить, для замедления роста микроорганизмов, чтоб оно могло сохраниться до непосредственной обработки. Подбор мощности холодильного оборудования производится из расчета, что все молоко, прибывшее на завод, имеет максимальную для него температуру.

Дальнейшее производство молока и кисломолочных продуктов, также требует охлаждения, например, после пастеризации или перед упаковкой и в других случаях. Нагрузка на молочные холодильные установки при этом практически всегда неравномерная. Если нагрузка не понижается ниже определенного уровня, то для ее компенсации устанавливают чиллер необходимой производительности, а пиковые нагрузки снимают, используя льдогенератор BUCO или OMEGA, мощность которого подобрана с учетом времени необходимого для регенерации льда между пиковыми нагрузками.

Разница между постоянным охлаждением чиллером и применением генератора ледяной воды заключается в следующем. Чиллер на производство подбирается с таким учетом, чтоб он мог обеспечить достаточную мощность при самой пиковой нагрузке, которая может быть на производстве всего несколько часов в сутки, например, утром при поступлении свежего молока. Таким образом, чиллер остальное время работает с огромнейшим запасом, а, как известно, наиболее оптимальные коэффициенты эффективности у чиллеров достигаются при максимальных или близких к ним нагрузкам, при неполной загрузке энергоэффективность снижается. Все это влечет увеличение как капитальных, так и эксплуатационных затрат.

Используя промышленный льдогенератор можно рассчитать мощность таким образом, чтоб он работал практически постоянно на полную мощность, за счет того, что во время низкой нагрузки льдогенератор накапливал лед, а во время пика недостающую часть добавлял сгенерированный лед. Таким образом, мощность (как и капитальные и эксплуатационные затраты) можно снизить, более того, намораживать лед можно в ночное время по сниженному тарифу, еще более экономя деньги. Мощность генератора холода и льдоаккумулятор, в котором производится лед-вода, можно выбрать исходя из среднесуточной нагрузки +10% запаса. Для производства льда применяются пленочные испарители, открытая конструкция которых позволяет намораживать лед без вреда для оборудования.

Отсюда можно сделать вывод, что при более-менее равномерной нагрузке эффективней применять чиллер, а при неравномерной больше подойдут генераторы ледяной воды. Таким образом, правильное техническое задание поможет сэкономить затраты при выборе системы холодоснабжения еще на этапе проектирования.

Источник

Мифы о льдоаккумуляторах и ледяной воде в молочной промышленности

На предприятиях молочной промышленности в технологических циклах широко используется ледяная вода, получить которую, однако, можно несколькими способами с применением различного холодильного оборудования: одно- или двухконтурных чиллеров с теплообменниками закрытого типа, с помощью пленочных испарителей или льдоаккумуляторов разной конструкции. Появившись на рынке холодильного оборудования, относительно недавно, аккумуляторы холода, с одной стороны, активно рекламируются продавцами как идеальный инструмент для получения ледяной воды, с другой стороны, вызывая недоверие консервативно настроенных покупателей.

Развеять мифы вокруг аккумуляторов холода призвана данная статья, которая, будем надеяться, поможет покупателю сделать правильный выбор при подборе холодильного оборудования для своего предприятия.

Миф №1: для получения ледяной воды всегда нужно выбирать льдоаккумулятор

На самом деле для получения ледяной воды используется различное холодильного оборудования с аккумуляцией холода, выбор из которого делается исходя из области его будущего применения и специфических особенностей технологических циклов на предприятии. В общих случаях при относительно равномерных нагрузках для получения ледяной воды предпочтительнее использование холодильных чиллеров, тогда как при пиковых нагрузках бОльший экономический эффект даст применение льдоаккумуляторов холода.

Грамотный выбор холодильного оборудования нужно совершать исходя из графика потребления холода предприятием с определением соотношения пиковой нагрузки и среднего потребления холода. Так при превышении пиковой нагрузки над средней в 2-3 раза выбор следует остановить на льдоаккумуляторе. Наоборот, при соотношении показателей 1,5 более выгодным будет применение чиллера – аккумулятор вместе с баками для накопления льда будет стоить дороже при сравнимой холодопроизводительности. Если соотношение нагрузок находится в диапазоне 1,5-2, то наибольший экономический эффект наступит при комбинировании промышленного аккумулятора холода и холодильного чиллера, при котором последний выступает в качестве предохладителя.

Миф №2: самым главным фактором выбора оборудования получения ледяной воды является тепловая нагрузка

На самом деле факторов, влияющих на выбор оборудования, множество, и, не просчитав их все, невозможно совершить наиболее продуманный выбор. Наличие площадей, возможность подвода электроэнергии и коммуникаций, доступ к постоянному источнику воды – все эти факторы важны при подборе холодильного оборудования для производства ледяной воды. Так для монтажа чиллеров необходимы подводящие кабели большого сечения, мощные силовые щиты и коммутирующие устройства, и при отсутствии вышеперечисленного установка оборудования может вылиться в существенные дополнительные расходы (иногда до 20-30% капитальной стоимости агрегатов). С другой стороны, в общих случаях для монтажа аккумулятора холода необходимы большие площади. Иногда проблему решает установка баков на улице, если позволяет конструкция; тогда агрегатная площадь получается меньше.

Миф №3: температура ледяной воды должна быть максимально близкой к точке замерзания

На самом деле не для всех предприятий необходима подобная точность. Так если для технологического цикла предприятия подходит вода с температурой до 2°С, то добиться такого охлаждения можно с помощью любых вариантов холодильного оборудования. При более жестких температурных ограничениях на использования ледяной воды (допустимый диапазон 0,8…1°С) охлаждение хладоносителя, кроме аккумуляторов холода, способны осуществить двухконтурные чиллеры и чиллеры с пленочными испарителями. И только на предприятиях молочной промышленности, где ледяная вода выполняет роль хладоносителя и для охлаждения сырья должна быть максимально близкой к точке замерзания, не переходя ее (0,1…0,2°С), такую точность могут осуществить только аккумуляторы холода.

Миф №4: на самом деле вода на выходе из аккумуляторов холода значительно выше заявленной температуры

Бытует мнение, что температура ледяной воды на выходе из льдоаккумуляторов в период пиковой нагрузки повышается до 4…6°С, даже если в испарителе еще остался лед. Для агрегатов определенной конструкции в этом утверждении есть правда: для повышения эффективности таяния льда специальные устройства (активаторы) смешивают поступающую в бак отепленную воду с общим объемом, приводя к повышению ее реальной температуры. Однако на холодильном рынке представлены льдоаккумуляторы разных конструкций: так применение пузырьков воздуха для смешивания воды (барботажа) не приводит к общему отеплению воды, нося локальный характер.

Также для снижения температуры ледяной воды льдоаккумуляторные баки некоторых конструкций сделаны в форме лабиринта: такое решение уменьшает разнос теплой воды, увеличивая ее путь от входа в бак до выхода из него. Еще одним способом уменьшения температуры воды является разбиение испарителя для ледяной воды на отдельные секции, каждая из которых снабжена своими датчиком температуры и запорной арматурой и управляется отдельно. Такое конструкторское решение позволяет сочетать преимущества аккумулятора холода с достоинствами чиллера, к тому же делая возможным осуществление обслуживания и ремонта без остановки оборудования.

Таким образом, проектируя холодильную систему на предприятии, нужно точно знать специфику производства и подбирать холодильное оборудование только после предварительных расчетов. Потребителю нелегко сделать оптимальный выбор в существующем разнообразии вариантов, вдобавок не все поставщики холодильной техники ориентируются в вопросе и могут подсказать, какое оборудование лучше подойдет для условий заказчика. ПНН «Холод» уже более двадцати лет занимается проектированием холодильных систем для предприятий различных отраслей, для которых подбирает холодильное оборудование исходя из специфики производства. Среди наших успешно реализованных проектов есть предприятия пищевой промышленности, молочные заводы и холодильные терминалы. Наши специалисты способны ответить на ваши вопросы, найдя оптимальное решение для вашего бизнеса.

Источник

Ледяная вода охлаждения молока

Ледяная вода охлаждения молока применяется молокозаводами, цехами и перерабатывающими предприятиями для быстрого охлаждения после надоя. Благодаря этому развитие вредных микроорганизмов приостанавливается, что позволяет получить абсолютно чистый, полезный продукт высокого качества. Также вода используется в процессе производства различной молочной продукции для соблюдения технологии изготовления. Температура ледяной воды не должна превышать +2С. Нужно стремиться к тому, чтобы приблизить ее к нулевой отметке. Ледяная вода для охлаждения молока вырабатывается установками нескольких типов.

Применение пленочных испарителей

Самое широкое распространение получили так называемые пленочные испарители. Их популярность обусловлена предельной простотой конструкции, минимальными затратами на оснащение предприятия и надежностью оборудования. Пленочные испарители – это теплообменники, внутри которых кипит хладагент. Состоят они из рифленых пластин. Через форсунки на них подается вода, распределяется по поверхности тонким слоем и стекает в специальную емкость. Вода распределяется таким образом, что образует «пленку», которая достигает нужной температуры около 0,5С за несколько секунд. На поверхности испарителя может образовываться слой льда, но строение теплообменника таково, что это не приводит к его разрушению и выходу из строя. Устройство подобного оборудования предельно простое, поэтому вам обеспечена бесперебойная работа даже при повышенных нагрузках.

Льдоаккумуляторы

Второй, не менее распространенный на молокоперерабатывающих предприятиях вариант – погружные льдогенераторы. Это тоже теплообменник, но он имеет совсем другое устройство и принцип действия. Состоящая из полых труб, заполненная хладагентом, конструкция опускается в емкость с водой. Хладагент кипит, охлаждая воду и вызывая накопление льда. Лед образуется преимущественно в ночное время, когда отсутствует тепловая нагрузка. Процесс накопления может занимать от 10 до 12 часов. При повышении тепловой нагрузки он начинает таять, а вода интенсивно охлаждаться.

Ледяная вода охлаждения молока – цена

Стоимость подобного оборудования нельзя назвать без предварительных расчетов. Нужно знать, как минимум, требуемую холодопроизводительность, интенсивность эксплуатации, объемы молока, требования к его температуре. Поэтому сначала лучше обратиться к специалистам за консультацией.

«АквилонСтройМонтаж» предлагает вам эффективные, современные решения, которые позволят за считанные секунды доводить молоко до нужной температуры и тем самым повысить качество выпускаемой продукции. Грамотные инженеры и монтажники быстро проведут все необходимые работы по оснащению вашего предприятия надежными холодильными установками. Вы останетесь довольны невысокими ценами, оперативностью и профессионализмом оказанных услуг.

Источник

Холодильные установки с пленочными испарителями – применение в молочной промышленности

Холодильное оборудование для производства ледяной воды для молочной промышленности

На предприятиях молочной промышленности ледяная вода играет роль хладоносителя, охлаждая сырье, оборудование и готовый продукт. Для того, чтобы охлаждение имело наибольший эффект и на выходе получался высококачественный продукт, ледяная вода должна быть по-настоящему ледяной, т.е. иметь температуру, максимально близкую к точке замерзания, не переходя ее и не превращаясь в лед. Существует несколько способов производства ледяной воды, которые выбираются исходя из размера предприятия и специфических особенностей его технологических циклов с обязательным расчетом графика потребления холода, определения пиковых и средних значений тепловой нагрузки. Так, с охлаждением воды до температуры около +2°С справится грамотно подобранный холодильный чиллер, особенно при относительно равномерной на него нагрузке или при организации частотного регулирования его работы. БОльшее охлаждение может обеспечить только специализированное оборудование – погружные льдоаккумуляторы или пленочные испарители.

Немаловажным фактором при подборе холодильного оборудования для охлаждения молока на производстве является еще и тот факт, что функционирование предприятий молочной промышленности имеет свои специфические особенности, в т.ч. касательно среднесуточных графиков потребления искусственного холода. Из-за того что охлаждение парного молока после приемки происходит в течение определенных часов днем, тепловая нагрузка на холодильное оборудование в эти несколько часов является пиковой и может во много раз превышать среднесуточную нагрузку предприятия. Холодильные чиллеры, подобранные исходя из максимальной на них нагрузки, будут бОльшую часть дня простаивать и работать вполсилы, что экономически неправильно. Пленочные испарители для холодильного оборудования при этом могут выполнять как роль предохладителей, снижая нагрузку на чиллер, так и включаться в пиковые периоды, компенсируя их.

Пленочные испарители как незаменимое оборудование на предприятиях молочной промышленности

Пленочный испаритель является теплообменником новой конструкции, который пришел на смену громоздким кожухотрубным аппаратам, практически вытеснив их с международного холодильного рынка. Дело не только в высоком холодильном эффекте, который достигается путем применения пленочных аппаратов или невысокой цене планочного испарителя. Конструкция данных аппаратов настолько проста, что делает их максимально ремонтопригодными, а их эксплуатацию и сервис – максимально удобными и простыми. С помощью пленочного испарителя можно получить ледяную воду с температурой до +0,5°С без риска разморозки аппарата, что делает их для предприятий молочной промышленности практически незаменимыми.

Конструктивно пленочный испаритель состоит из таких частей:

1) теплообменных пластин, которые изготавливаются из нержавеющей стали и поликарбоната;

2) водяного коллектора с распределительным баком для хранения охлаждаемой воды;

3) накопительного бака для сбора охлажденной воды;

4) несущей конструкции и съемных частей.

Вода, предназначенная для охлаждения, с помощью насосов поступает в расположенный вверху распределительный бак, и через перфорированные отверстия самотеком подается на теплообменные панели. Стекая тонкой пленкой и охлаждаясь через стенку аппарата от непрямого контакта с кипящим хладагентом, ледяная вода собирается в накопительном баке, который находится внизу аппарата, и оттуда насосами подается для дальнейшего потребления.

Преимущества использования пленочного испарителя:

1) возможность получать ледяную воду (до +0,5°С);

2) отсутствие риска разморозки аппарата;

3) высокий коэффициент теплопередачи;

4) возможность технического обслуживания и очистки аппарата без необходимости его разбора;

5) компактная конструкция и невысокая цена.

Деятельность НПП «Холод» по подбору пленочных испарителей и другого теплообменного оборудования для промышленных предприятий

НПП «Холод» занимается подбором холодильного оборудования для предприятий всех отраслей промышленности, включая молочную. Наши специалисты подберут пленочные испарители или другое теплообменное оборудование, которое обеспечит минимизацию эксплуатационных затрат и продемонстрирует максимальный эффект в технологических процессах молокозаводов и других предприятий молочной промышленности. Наши специалисты производят подбор и монтаж холодильных установок в Москве и других городах не только России, но Украины, Казахстана и других странах ближнего зарубежья. Не ограничиваясь теплообменными аппаратами для молокозаводов, компания «Холод» обеспечивает подбор конденсатора и испарителя холодильной машины для всех отраслей промышленности, производит техническое обслуживание и ремонт холодильной техники. Цена испарительного конденсатора и других аппаратов, приобретаемых через посредничество НПП «Холод», будет ниже среднерыночной благодаря нашим давним контактам с основными производителями холодильной техники на международном рынке промышленного холодоснабжения.

Источник