Можно разбавлять бетон водой

«Придется разбавить бетон водой. » Что делать когда без этого не обойтись? Рассказываю советы из моей практики.

Самострой — это отдельный вид искусства, где без Импровизации не обойтись. Но очень часто все это творчество выходит за рамки норм и требований. Ну не сносить же теперь все.

Друзья, рад вас приветствовать. Качественный бетон(или раствор) это настолько расплывчатая тема, что краев не видать.

Конечно сейчас специалисты скажут, что есть нормативы для каждой смеси, куда ещё точнее.

Но на стройке, в процессе, многое меняется.

Даже проектная документация(над которой работает высший ум проектировщика 😁) подвергается дальнейшей корректировке, исходя из реальных условий стройки.

✅ Так же и различные строительные этапы, одинаковые в теории, на каждой стройке протекают по-разному.

• Заливал фундамент. Бетон с миксера принимали с женой вдвоем, по самодельному лотку он шел тяжело, и пришлось немного подразбавить водой.

• Делал перемычки и армопояс. Там уже все замешивал сам с бетономешалкой.

Замешать, принести, поднять раствор на высоту. И все еще хорошо уложить, чтобы пустот не было. Тоже без лишней водички было трудно обойтись.

• Сейчас залил стяжку пола, и тоже не все идеально. Густую смесь очень трудно растягивать по маякам. Так что хоть и в меру, но пришлось сделать смесь пожиже.

Но во всех случаях, я понимал, что могут быть последствия.

Поэтому применял спецприемы 😎.

✔ Завышенная марка. При заливке фундамента я делал заказ на бетон М-300(хотя и 200-го было достаточно) тем самым делая запас и на погрешности самого завода, и все разбавления водой.

✔ Фибра. Эти мелкие синтетические волокна не потребуют много затрат, но добавят прочности раствору,

✔ Вибрирование. Помимо заполнения всех пустот, вибрирование выгоняет воздух и лишнюю воду из бетона на поверхность

Эти простые действия помогут нивелировать добавление лишней воды в бетон или раствор, если этого не избежать.

И вроде бы эта теория работает.

Пока и фундамент в норме, и стены с проемами. А свежезалитая стяжка набирает прочность.

Источник

Можно ли добавлять в бетон воду, «а то густой»?

Что ответить на этот провокационный вопрос, если вы не строитель? Сейчас расскажу, а вы обязательно запомните!

Смотрите, бетон — это искусственный камень, который «собирают» из компонентов и чтобы получить нужную марку (а значит и прочность) бетона. Компоненты берут в строгой пропорции и отступать от «рецепта» нельзя, потому что получите в результате не бетон, а кучу серого каменного мусора.

А теперь самое важное : в процессе созревания бетона огромную и основную роль играет водоцементное отношение, всё остальное — пропорции песка и щебня — не так сильно влияет на конечный результат и прощает небольшие ошибки, потому что это всего лишь заполнители.

В случае с вяжущим (так называется цемент) всё довольно строго: молекулам вяжущего нужно определенное количество воды для реакции и это отношение воды к цементу должно быть строго соблюдено ! Иначе, мы получим марку ниже требуемой, пористый рыхлый бетон и другие дефекты.

Поэтому, друзья, не надо нарушать главное правило приготовления хорошего бетона и нарушать водоцементное отношение. Не «бадяжьте» бетон водичкой и другим не давайте! Ну а если он густой, то есть пластификаторы, они помогут сделать смесь удобоукладываемой.

Также полезно (и даже необходимо) пользоваться вибраторами при заливке конструкций. И не забывайте про уход за бетоном (укрывать пленками, поливать).

На этом всё, не допускайте нелепых и грубых ошибок и другим не позволяйте!

Источник

» Строительное Управление 47 » +7(8482) 61-61-60

Внимание! Бетон может потерять свои качества!

Внимание! Бетон может потерять свои качества!

В результате разбавления бетона водой на объекте. Густой бетон укладывать тяжелее чем жидкий. Для облегчения заливки и при отсутствии на объекте вибраторов, прорабы и строители зачастую увеличивают подвижность, разбавляя бетон в бетоносмесителе водой, что делать категорически не стоит! Ибо, водоцементное отношение — одна из ключевых пропорций, от которой напрямую зависит окончательная прочность бетона. Причём, даже незначительное разбавление смеси водой способно существенно снизить прочность на одну-две марки. Бетон расчётной марки м300, в результате разбавления водой, может легко показать м100 м200. Избыточная вода в бетонной смеси не вступает в химическую реакцию с цементом (цемент вбирает столько воды, сколько ему необходимо для гидратации). Лишняя вода остается в бетоне в свободном виде. В дальнейшем, она испаряется, а в структуре бетона образуются пустоты и поры. Они и снижают марочную прочность бетона.

В результате некачественного уплотнения бетонной смеси (укладка без вибрирования). В не уплотнённой бетонной смеси содержится существенное количество воздуха. Эти воздушные поры, пустоты, раковины, если их не ликвидировать вибрированием, могут существенно снизить марку бетона.

В результате так называемого «сваривания» бетона, что чаще всего происходит из-за увеличенного времени миксера в пути, несвоевременной разгрузки, жаркой погоды и т.д.

По внешнему виду в момент выгрузки определить марку бетона невозможно, это можно сделать только в лаборатории. Бытует мнение, что чем «синее» смесь, тем больше портландцемента в составе. К сожалению, это тоже самое, что определять процентное содержание мяса в колбасе по цвету. Цвет бетонной смеси, как правило, мало о чем говорит. В зависимости от используемого на заводе строительного песка, цветовой оттенок одной и той же марки товарного бетона у разных производителей может варьироваться от бежево-желтоватого до сине-серого.

Многие, кто не разбирается в таком материале, как бетон, считают, что качество напрямую зависит от содержащего в нем количества цемента. На его прочность влияют различные факторы, а не только количество цемента. К ним относятся и соотношение в ней наполнителей состава и воды, выполнение технологического процесса. Прочность, во многом будет зависеть от укладки и ухода в течение всего времени затвердевания. В первые дни уложенный слой поливают водой, предохраняя его от преждевременного пересыхания. Чем больше он будет оставаться влажным, тем значительно увеличится его прочность и долговечность

Факторы влияющие на качество товарного бетона.

Строительство является очень ответственным процессом, внимание необходимо обращать на каждую мелочь. Те, кто хотят купить бетон, должны усвоить несколько правил, которые позволяют избежать губительного влияния на бетонную смесь, тем самым, позволяя сохранить качество бетонным сооружениям.

Во-первых, распространенной ошибкой является разбавление бетона водой. После того как строительный материал будет привезен на стройку, Вы увидите, что он обладает достаточно густой консистенцией, таким образом, укладка его требует значительных усилий. Естественно, что многие неопытные строители решают разбавить бетонную смесь водой. На самом деле, этого делать нельзя, если вы хотите, чтобы бетонное сооружение служило Вам на протяжении многих лет. Губительное влияние, которое оказывает лишняя вода в бетоне, заключается в появлении пор в самой конструкции. Их появление обусловлено наличием избытка воды, которая остается в бетоне, при этом, спустя какое-то время, вода испаряется, а в бетоне появляются пустоты. Они могут стать причиной преждевременного разрушения бетонной конструкции.

Во-вторых, отрицательно сказаться на качестве укладки строительного материала, характеристиках бетонного сооружения, может «сваривание» бетонной смеси. Этот процесс возникает из-за проблем с разгрузкой, если материал находится в миксере на протяжении долгого времени. Более того, виновником сваривания бетона может стать также высокая температура воздуха.

В-третьих, на характеристики бетона в значител ьной степени влияет выполнение всех требований по уплотнению. При игнорировании их бетон может получить слишком много воздуха, что впоследствии может отрицательно сказаться на качестве всей постройки или сооружения. Вибрация необходима для того, чтобы бетонная смесь укладывалась качественнее, тем самым, повышалось качество самого бетонного сооружения. Таким образом, на вибрацию смеси необходимо обращать особенное внимание. Процесс вибрации позволяет сократить трение воды и бетонной смеси, именно поэтому сама ее структура разжижается. Это позволяет значительно упросить укладку, так как материал способен проникать в любую поверхность, а воздух, оказавшийся в бетонной смеси, при вибрации будет вытесняться, тем самым, улучшая характеристики бетона.

В-четвертых, уход за бетоном. Прочность бетона нарастает в результате взаимодействия цемента с водой. По-научному этот процесс называется гидратация цемента. Гидратация останавливается, если в молодом и набирающем прочность бетоне высыхает или вымерзает вода (влажность). Высыхание и замерзание молодого бетона существенно ухудшает его свойства и прочностные характеристики. А молодым он считается, как минимум, пару недель. Если честно, то хотя бы недельку постоит в нормальной влажности и температуре — уже хорошо, уже есть примерно 70% прочности. С потерей влаги, необходимой для нормального процесса гидратации, надо бороться. Ведь теряется не только влага, но и прочность.

Сроки поливки бетона:

при температуре воздуха выше 15°— не менее 15 дней, при температуре воздуха 10— 15°— не менее 10 дней

при более низкой температуре он устанавливается на месте работ. В первую треть указанного срока бетон поливают 3—4 раза в сутки, затем 2 раза. Открытые поверхности бетонных дорожных покрытий, полов и т. п. можно покрывать вскоре после окончания схватывания бетона специальной эмульсией, образующей паронепроницаемую пленку. В этом случае поливать бетон не нужно.

* Свежеуложенный бетон, в жаркую погоду неплохо бы накрыть мокрой мешковиной, или хотя бы плёнкой ПВХ.

Таким образом, даже такой неприхотливый строительный материал, как бетон, тоже обладает значительным количеством тонкостей, на которые стоит обращать внимание, если вы хотите, чтобы Ваши бетонные конструкции служили Вам на протяжении долгих лет. Использование бетона в строительстве на сегодняшний день очень распространено, поэтому нельзя игнорировать вышеперечисленные правила .

Автобетононасос

Бетононасосы предназначены для подачи товарного бетона и цементного раствора от места выгрузки из автобетоносмесителей, непосредственно к месту заливки — в опалубку. Когда же необходим бетононасос:

• Невозможен подъезд автобетоносмесителя к Вашей опалубке, из-за отсутствия дороги.
• Объект расположен в старой застройке. Подъезд бетоносмесителей для выгрузки затруднён и чреват возможностью чего-нибудь снести. Мешают существующие здания и сооружения.
• Дачный участок не на первой линии, в глубине, а с переулка не заехать или не вырулить на большой бетономешалке.
• Всякие прочие непреодолимые препятствия для проезда миксера с бетоном. Взять хотя бы заборы, железнодорожные пути.
• Подача бетона на высоту — тож е задача, которую с легкостью можно решить, применив бетононасос аренда которого окупается сторицей.

Автобетононасос — насос для перекачки бетона, смонтированный на шасси грузового автомобиля. Автономный мобильный бетононасос со своей раскладывающейся стрелой (трубой-бетоноводом). Стрела-труба состоит из нескольких подвижных колен, с полностью контролируемыми перемещениями, складываниями и т.д. Нечто наподобие манипулятора. Длина стрелы автобетононасоса зависит от марки конкретной установки: варьируется от 22 до 64 метров.

Принцип работы автобетононасоса: с лотка бетоносмесителя бетон или раствор постепенно выгружается в приёмный бункер автобетононасоса. Насосная установка начинает перекачивать смесь по бетоноводу-стреле непосредственно к месту разгрузки: на высоту , на удаленные участки и т.д. Бетон и раствор можно подавать не только по стреле автобетононасоса, а ещё и нарастить её дополнительными бетоноводами, так называемой — трассой. Трасса собирается на объекте из отдельных металлических труб, соединённых специальными зажимами. На конце этой трассы надет резиновый хобот для распределения бетона по опалубке.

Цены на автобетононасос

• Предоплата 100%
• 3500-4000 руб.\час
• Минимальное время оплаты работы автобетононасоса составляет 4 часа.

Контроль качества бетона и цементного раствора.

Контроль качес тва бетона и цементного раствора на нашем производстве ведется по трем основным направлениям, предусматривающим проведение: предварительных испытаний строительных материалов и подбор состава бетона; контрольных проверок качества строительных материалов и бетона; повседневного контроля технологии, соблюдения правил и норм по приготовлению бетонной смеси.
В соответствии с этими требованиями работа по контролю качества бетона распадается на две части: контроль периодический и контроль повседневный. Периодический контроль в производственн ых условиях предусматривает проведение:контроля приемки, правильного размещения на складах, транспортирования и выдачи составляющих материалов и надзора за соблюдением технических правил их хранения (особенно цемента);проверки качества составляющих материалов для приготовления бетонной смеси ; подбора состава бетона до начала работ, а также при каждом изменении зад ания состава бетона и применении новой партии материалов, отличной от предыдущей, на которую уже был сделан подбор состава и которую надо изменить ; проверки всех мерных приспособлений для дозировки материалов, правильности показания датчиков, проверки правильности работы механизмов для приготовления бетонной смеси ; проверки продолжительности перемешивания бетонной смеси ,инструктажа всего состава рабочих, обслуживающих БСУ.
Повседневный контроль производится по следующим направлениям: корректировка дозировки воды в бетонной массе при изменении влажности заполнителей, проверка исправности, чистоты и степени загрузки бетоносмесителя, времени перемешивания и подвижности бетонной смеси при выходе ее из бетоносмесителя не реже 2 раз в смену. Контроль качества бетонной смеси не исключает необходимости пров ерки качества применяемого цемента и заполнителей, подбора состава бетона, а также контроля за приготовлением бетонной смеси.Отбор проб бетонной смеси на заводе для изготовления контрольных образцов производится из замеса бетоносмесителя при отпуске бетонной смеси. Причем, пробы отбираются от бетонной смеси каждой марки, изготовленной на одних и тех же материалах. Количество серий образцов бетонной смеси каждой марки назначается из расчета одной серии (не менее 3 образцов-близнецов, т.е. образцов, взятых из одной и той же бетонной смеси) на установленный соответствующими инструкциями объем работ от 20 до 250 м3 приготовленной смеси. Взятые образцы испытываются для определения марк и бетона, как правило, через 28 суток.
Образцы представляют собой кубики с длиной ребра, обычно равной 100 мм. Испытание образцов производится на специальном прессе. Подсчет прочности ведется в соответствии с указаниями ГОСТ и Технических условий. Текущий повседневный контроль прочности бетона по результатам испытаний кон трольных образцов преследует цель немедленного устранения дефектов приготовления бетонной смеси.

Завод-производитель БСУ «СУ 47» гарантирует соответствие продукции требованиям ГОСТ, составляя паспорт на каждый вид отгружаемой бетонной смеси и при каждом изменении марки бетона. В паспорте указывается: наименование и адрес завода-изготовителя; номер и дата выдачи паспорта; количество бетонной смеси в кубических метрах; крупность щебня; подвижность бетонной смеси; марка бетона. Каждая машина или одновременно прибывающая группа автомашин с бетонной смесью сопровождается накладной в двух экземплярах с указанием номера паспорта и марки бетонной смеси.

Источник