Опрессовка системы канализации наполнением водой

Как произвести испытания готовой системы канализации

Контроль качества канализационной системы должен проводиться на всех этапах ее строительства. В первую очередь проверяется соответствие материалов нормам и требованиям. Далее контролируется процесс монтажа системы. В последнюю очередь проводится испытание канализации в полностью собранном виде.

Испытание канализационной сети

Что требуется проверить

Проверка работоспособности канализационной системы включает в себя:

• испытания внутренней системы канализации;
• проверка герметичности трубопроводов;
• определение работоспособности колодцев;
• испытания ливневой канализации.

Что относится к внутренней системе канализации

В состав внутренней канализационной сети входят:

• сантехнические изделия, включая бытовую технику, производящую слив воды;
• внутренние трубопроводы, подключенные к общему канализационному стояку;
• центральный стояк канализации, обустроенный фановой трубой.

Система внутренней канализации

Что относится к наружной системе канализации

В наружную часть канализационной сети входят:

• трубопроводы, проводящие стоки от дома к месту утилизации;
• колодцы, которые требуется устанавливать в местах соединения, разветвления труб или перепада высоты сети;
• очистные сооружения;
• ливневые стоки и дождеприемники.

Система наружной канализации

Кто несет ответственность за работоспособность канализации

В состав комиссии, проводящей проверку канализационной сети, входят представители:

• компании, составлявшей проект системы. Эта организация отвечает за правильность проведения расчетов и составление чертежей сети канализации;
• организации, производившей исследования на местности, в которой планировалась установка канализации. Эта компания отвечает за правильность данных, касающихся климатических условий, экологической обстановки, на основании которых был разработан проект системы;
• компании, занимающиеся прокладкой канализационной сети, отвечают за качество проведения работ и соблюдение существующих норм;
• организация-заказчик. Контролирует все этапы строительства. Несет ответственность за правильность проведения проверки при вводе канализационной сети в эксплуатацию.

У каждой организации своя зона ответственности, границы которой четко определены. После проведения проверки всеми членами комиссии подписывается акт испытания системы канализации.

Форма акта, рекомендованная законодательством РФ

Испытание внутренней канализационной сети

При проведении испытательных работ требуется руководствоваться СНиПом «Канализация. Наружные сети и сооружения». Согласно этому документу проверяется:

• соответствие разработанному проекту;
• испытание трубопроводов канализации на прочность и надежность соединения стыков;
• правильность и надежность установленных приборов и элементов смыва;
• вертикальность смонтированных стояков.

Испытание узлов

Соответствие проекту проверяется визуально. Каждый элемент системы должен располагаться именно в том месте, где он указан на плане или чертеже.

Пример схемы размещения приборов внутри дома

Все установленные приборы должны быть очищенными от мусора и тщательно промыты. Они не должны иметь видимых повреждений (сколов, трещин и так далее) искривлений. При установке приборов нельзя допускать прогибы.

На вертикальность стояки проверяются отвесом.

Вертикальность стояков проверяется отвесом

Испытание трубопроводов

Проверку трубопроводом можно осуществлять гидравлическим или пневматическим способом.

Гидравлическое испытание канализации заключается в накачке системы водой, а пневматическое – воздухом.

Если в доме более одного этажа, то проверка системы производится на каждом из них в отдельности. Чтобы временно отсоединить этаж от общей системы канализации используются заглушки, вставляемые на ревизию.

Для временного отсоединения части канализации используют заглушки

Испытание трубопроводов производится по следующей схеме:

1. все трубы проверяются на наличие засоров и остатков строительного мусора. При необходимости производится их промывка;

1. горизонтальные участи трубопровода проходят испытания канализации на пролив. Для этого открывается не менее ¾ всех сливных устройств. Отгороженный участок канализационной системы полностью заполняется водой. Если в течение 10 минут работы не обнаружено протечек, то проверка считается пройденной;
2. для проверки вертикальных участков трубопровода вода подается под давлением не превышающим 0,08 МПа. Испытание канализации на герметичность трубопроводов завершается, если в течение 15-20 минут не обнаружено протечек и разрывов системы.

Пример негерметичности труб

Испытание наружной канализационной сети

Испытание наружной канализации также в большинстве случае проводят гидравлическим способом. Проверка включает в себя:

• испытание трубопровода на герметичность (проводится вышеописанным образом. Для проверки берутся участки труб, расположенные между колодцами или иными элементами системы);
• проверка уровня уклона трубопровода;
• испытание колодцев и иного оборудования;
• проверка работоспособности ливневых стоков.

Для проверки уровня укладки труб, который необходим для самотечной канализационной системы, используется уровень.

Проверка угла укладки самотечной канализации

Если проводится испытание напорной канализации, то в систему трубопроводов необходимо подавать воду под давлением, определенным проектными документами.

Испытание трубопроводов напорной канализации считается успешно пройденным, если величина давления в ходе в сеть и на выходе из нее одинакова.

Проверка колодцев

Испытание колодцев на герметичность проводится различными способами, зависящими от оборудованной гидроизоляции:

• если в колодце сделана внутренняя изоляция, то проверка заключается в определении объема утечки;

Колодец с внутренней изоляцией

• если колодец оборудован внешней изоляцией, то для проверки необходимо определить уровень притока жидкости.

Колодец с внешней изоляцией

Испытание иных устройств, входящих в систему наружной канализации (например, септиков) производится аналогичным образом.

Проверка ливневых стоков

Чтобы проверить работоспособность и герметичность ливневых стоков требуется:

1. на месте выхода сточной воды установить заглушку;
2. наполнить систему чистой водой до максимального уровня (сюда входят и водоотводы, установленные по периметру крыши, и стоки);

1. выдержать не менее 10 минут для металлических труб и не менее 20 минут для пластиковых труб.

Если в результате проверки уровень воды в системе не уменьшился, то ее можно вводить в эксплуатацию.

Испытание канализационной сети – это обязательная процедура, проводимая перед ее эксплуатацией. Проведение проверки позволяет вовремя обнаружить все дефекты строительства и своевременно их исправить. Все работы по проверке системы рекомендуется проводить до момента окончательной отделки дома и закапывания траншей наружной части системы.

Источник

СП 40-102-2000 : Испытание и сдача трубопроводов в эксплуатацию

8.1 Согласно СНиП 3.05.04 напорные и безнапорные трубопроводы водоснабжения и канализации испытывают на прочность и плотность (герметичность) гидравлическим или пневматическим способом дважды (предварительное и окончательное).

8.2 Предварительное испытательное (избыточное) гидравлическое давление при испытании на прочность, выполняемое до засыпки траншеи и установки арматуры (гидрантов, предохранительных клапанов, вантузов), должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,5.

8.3 Окончательное испытательное гидравлическое давление при испытаниях на плотность, выполняемых после засыпки траншеи и завершения всех работ на данном участке трубопровода, но до установки гидрантов, предохранительных клапанов и вантузов, вместо которых на время испытания устанавливают заглушки, должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,3.

8.4 До проведения испытания напорных трубопроводов с раструбными соединениями с уплотнительными кольцами по торцам трубопровода и на отводах необходимо устраивать временные или постоянные упоры.

8.5 Предварительное гидравлическое испытание напорных трубопроводов следует производить в следующем порядке:

— трубопровод заполнить водой и выдержать без давления в течение 2 ч;

— в трубопроводе создать испытательное давление и поддерживать его в течение 0,5 ч;

— испытательное давление снизить до расчетного и произвести осмотр трубопровода.

Выдержка трубопровода под рабочим давлением производится не менее 0,5 ч. Ввиду деформации оболочки трубопровода необходимо поддерживать в трубопроводе испытательное или рабочее давление подкачкой воды до полной стабилизации.

Трубопровод считается выдержавшим предварительное гидравлическое испытание, если под испытательным давлением не обнаружено разрывов труб или стыков и соединительных деталей, а под рабочим давлением не обнаружено видимых утечек воды.

8.6 Окончательное гидравлическое испытание на плотность проводится в следующем порядке:

— в трубопроводе следует создать давление, равное расчетному рабочему давлению, и поддерживать его 2 ч; при падении давления на 0,02 МПа производится подкачка воды;

— давление поднимают до уровня испытательного за период не более 10 мин и поддерживают его в течение 2 ч.

Трубопровод считается выдержавшим окончательное гидравлическое испытание, если фактическая утечка воды из трубопровода при испытательном давлении не превышает значений, указанных в таблице 5.

Наружный диаметр труб, мм

Допустимая утечка, л/мин, для труб

с неразъемными (сварными, клеевыми) соединениями

с раструбными соединениями на уплотнительных кольцах

8.7 Гидравлические испытания самотечных канализационных сетей выполняют после завершения гидроизоляционных работ в колодцах в два этапа: без колодцев (предварительное) и совместно с колодцами (окончательное).

8.8 Окончательное испытание трубопровода канализации совместно с колодцами производят согласно СНиП 3.05.04.

8.9 Гидравлические испытания систем из полимерных материалов внутренних трубопроводов проводят при положительной температуре окружающей среды не ранее, чем через 24 ч после выполнения последнего сварного и клеевого соединения.

8.10 Гидравлические испытания систем внутренних водостоков осуществляют путем заполнения их водой на всю высоту стояков. Испытания проводят после наружного осмотра трубопроводов и устранения видимых дефектов. Гидравлическое испытание склеенных трубопроводов начинают не ранее, чем через 24 ч после выполнения последнего соединения. Система водостоков считается выдержавшей испытание, если по истечении 20 мин после ее наполнения при наружном осмотре трубопроводов не обнаружено течи или других дефектов и уровень воды в стояках не понизился.

8.11 Пневматические испытания трубопроводов, выполненных из полимерных материалов, производят при наземной и надземной их прокладке в следующих случаях: температура окружающего воздуха ниже 0 °С; применение воды недопустимо по техническим причинам; вода в необходимом для испытаний количестве отсутствует.

Порядок пневматических испытаний трубопроводов из полимерных материалов и требования безопасности при испытаниях устанавливаются проектом.

8.12 Предварительные и окончательные испытания самотечных канализационных сетей из труб большого диаметра допускается производить пневматическим способом. Предварительные испытания проводят до окончательной засыпки траншеи (сварные соединения грунтом не засыпают). Испытательное давление сжатого воздуха, равное 0,05 МПа, поддерживают в трубопроводе в течение 15 мин. При этом осматривают сварные, клеевые и другие стыки и выявляют неплотности по звуку просачивающегося воздуха, по пузырям, образующимся в местах утечки воздуха через стыковые соединения, покрытые мыльной эмульсией.

Окончательные испытания пневматическим способом проводят при уровне грунтовых вод над трубой в середине испытуемого трубопровода менее 2,5 м. Окончательным пневматическим испытаниям подвергают участки длиной 20-100 м, при этом перепад между наиболее высокой и низкой точками трубопровода не должен превышать 2,5 м. Пневматические испытания проводят через 48 ч после засыпки трубопровода. Испытательное избыточное давление сжатого воздуха указано в таблице 6.

Источник

Как правильно проводится испытание систем канализации

Технологией любого строительства предусматривается последовательное проведение работ. При этом производится контроль:

• Входной — проверяется качество строительных материалов и рабочих документов;
• Операционный — проверяется правильность проведения работ); приёмочный (правильность и качество завершённых работ.

Для проверки качественности работ по сооружению объектов водоснабжения и канализации, проводят испытание их систем. Например, испытание систем внутренней канализации и водостоков. Порядок, вид и технология испытаний (тестирования, экзамена) обоснованы многолетним опытом и прописаны законодательно в нормативах.

Лица, осуществляющие проверку

Для проверки качества работ по сооружению внутренней и наружной канализационных сетей составляется комиссия, в состав которой включаются представители:

• Проектировщик (представители авторского надзора);
• Компании, исследующие геологию, гидрологию и другие характеристики местности (профильные специалисты);
• Подрядчик (специалисты, руководители СМР, работники ПТО);
• Заказчик (инспекторы технадзора);
• Возможно участие представителей Госнадзора.

Каждая из сторон отвечает за свою область тестирования и несёт за неё ответственность. В случае обнаружения несоответствия нормативным требованиям или проектной документации (по ошибке или недогляду), виновники могут нести определённую законодательно ответственность. После проведения испытаний сети составляется акт о проведении и результатах. Акт подписывается всеми участниками комиссии.

Объекты тестирования

Испытанию подлежат внутренняя и наружная канализационные сети, в состав которых входят:

• Трубопроводы (ТП);
• Запорно-регулирующая аппаратура;
• Колодцы;
• Стояки;
• Подключения сантехнического оборудования.

Экзамен для системы внутренней канализации

Проверка правильности монтажа системы внутренней канализации и экзаменовка проводятся перед началом работ по внутренней отделке. Тестирование проводится методом пролива. Участки сети – трубопроводы, проложенные в подпольных каналах или в земле, испытываются наливанием воды до того же уровня, что и половина первого этажа. Все участки внутреннего ТП тестируют до того, как они будут закрыты в процесс последующих работ.

Состав системы внутренней канализации

В состав сети внутренней канализации входят следующие объекты: сантехнические приборы (ванны, мойки, душевые поддоны, унитазы и подключаемая бытовая техника, из которой осуществляется слив воды в канализационную сеть и т.д.), запорная арматура, канализационные стояки, трубопроводы, соединяющие санитарно технические устройства со стояками.

Визуальная проверка элементов сети внутренней канализации

Все элементы внутренней канализационной сети должны быть выполнены из качественных деталей и правильно состыкованы. Все сантехнические устройства должны быть подключены к ТП посредством сифонов. Трубы — идти под уклоном в сторону стояка. Раструбы соединительных элементов (муфт это не касается) должны раскрываться навстречу водному потоку, присоединение к трубопроводу допускается под углом до 45 градусов. Диаметр труб вдоль магистрали по ходу потока может увеличиваться, но никак не уменьшаться. Фановая труба должна иметь диаметр не меньший, чем стояк, а стояк – быть строго вертикальным. Все сантехнические устройства, врезки и соединения должны находиться на местах, указанных в проекте и на оговоренной нормами высоте. Проверка всех этих условий – часть проверки внутренней канализации.

Если все эти требования соблюдены, проверяется, есть ли в магистрали строительный мусор. Если мусор имеется, трубопровод необходимо прочистить.

Испытание трубопровода проливкой

Поскольку внутренняя канализация самотёчная, то есть безнапорная, проверяется прочность труб и герметичность всех соединений проливом. Делается это просто. Проверяемый участок «лежака» (часть основного ТП) отгораживается при помощи заглушек, устанавливаемых в ревизиях, от остальной сети и через патрубки сантехнических устройств заполняется водой. Согласно СНиП испытания считаются правильными, если в наполнении участвовало 75% сантехнических устройств, подключенных к этому участку. Если за 10-15 минут (с момента наполнения) соединения тестируемого участка не дали течь, экзамен считается успешно пройденным. Однако, для проведения тестирования методом пролива необходима температура воздуха не ниже 5⁰С. Если это условие не выполняется или нет воды, проводится пневматическая проверка.

Пневматический экзамен

Это проверка соединений нагнетанием в сеть сжатого воздуха. Для полимерных труб давление составляет 0,05 МПа. Оно поддерживается в ТП в течение 15 минут. В это время осматриваются все соединения. Для контроля на соединения деталей наносится мыльная эмульсия. При прохождении сквозь неё выходящие пузырьки воздуха становятся видимыми. Также можно определить выхождение воздуха по звуку. Если утечек не наблюдается, система считается выдержавшей тестирование.

Испытания сети наружной канализации

Состав системы наружной канализации

К числу объектов, входящих в сеть наружной канализации, относятся: трубопроводы, колодцы (в местах перепадов высоты сети и разветвлений), имеющиеся очистные сооружения (ОС), например, септики, дождеприёмники и ливневые стоки.

Экзамен для трубопроводов

Магистрали внешней канализации также относятся к безнапорным. Первое предварительное тестирование проводится сразу после монтажа трубопровода ещё до засыпки его грунтом, и если применяется теплоизоляция труб, то проверка производится до окончательного завершения этого вида работ. Второе тестирование (приёмочное) проводится после засыпки уложенного трубопровода.

Первым проводят визуальный осмотр, в процессе которого проверяется правильность расположения магистрали: соответствие мест расположения колодцев и линий труб проектной документации. Проверяются геометрические характеристики, такие как прямота линий, нет ли высотного проседания ветвей, проверяется соблюдение требуемого уклона с понижением трассы к очистному сооружению.

Также визуально осматриваются все узлы соединений. Проверяется правильность их установки, отсутствие брака и дефектов. Результаты этого освидетельствования, как и результаты других проверок, заносятся в приёмочную документацию.

После этого приступают к гидравлическому экзамену уложенной магистрали. Тестирование проводится последовательно для каждого участка ТП, находящегося между двумя соседними колодцами (испытуемые участки магистрали на время экзамена отделяются от сети с помощью заглушек). При этом:

1. Если трубы проложены в сухих грунтах, или в мокрых, (и во втором случае уровень грунтовых вод (УГВ) рядом с верхним колодцем находятся на глубине большей, чем половина расстояния от люка колодца до шелыги трубы), то определяется объём воды, который добавили в трубопровод. Нгв > ½ Нт. (чтобы легче было ориентироваться, смотрите рисунок ниже)
2. Если трубы проложены в мокрых грунтах, а глубина УГВ в указанном месте менее половины высоты Нт, то определяется объём воды, приходящей в водопровод из грунта (инфильтрации). Нгв

Приёмочное тестирование отличается от промежуточного. Испытываемый трубопровод наполняется водой и выстаивается:

• При ж/б трубах — 72 часа;
• Если магистраль из иных материалов – 24 часа.

После этого определяется герметичность стыков по объёму доливаемой в верхний колодец воды при эксфильтрации. При инфильтрации определяют объём притекающей из грунта воды в нижнем колодце. СНиП регламентируются предельные объёмы добавляемой или притекающей воды. Величины зависят от диаметра труб, от вида их материала и составляют от 1 до 8 литров. Если при проверке объёмы жидкости не превысили нормативные, тестирование считается успешным.

Нормами предусматривается выборочная проверка участков магистрали при ситуации с недостатком воды. Участки для тестирования выбираются заказчиком в количестве:

• При суммарной длине трубопровода до 5 км – 2-3;
• При длине более 5 км – 30% от длины, разбитые на несколько участков.

Если результаты выборочного тестирования признаются неуспешными, проверке подлежит вся магистраль.

Пневматические испытания проводятся в случаях, когда температура воздуха ниже 0⁰С либо, когда нет воды для гидравлического. Проводятся аналогично вышеописанным.

Экзамен для колодцев

Не все они подвергаются экзамену. Так, не подвергаются тестированию колодцы, которые не имеют ни внешней, ни внутренней гидроизоляции, а также те, в которых проектом не предусмотрены водонепроницаемые стенки. Те колодцы, которые подлежат экзамену, могут тестироваться одновременно с трубопроводами (приёмные испытания) или отдельно от них (предварительные). Испытываются они на:

• Добавление воды (объекты с внутренней гидроизоляцией);
• Приток в колодцы грунтовых вод – для колодцев с наружной гидроизоляцией.

Успешными признаются экзамены, если величина добавленной или притекшей воды не превышает нормативных пределов. При этом допустимые объёмы притока или добавления воды вычисляются на 1 метр высоты колодца. Эта величина такая же, как для 1 метра длины труб.

Системы водоснабжения и напорные трубопроводы внешней канализации

Напорные сети наружной канализации и водоснабжения на прочность и герметичность также экзаменуются в два приёма: предварительный и приёмочный. До начала тестирования должны быть проведены контроль гидроизоляции стыков и контроль сварных соединений. На ТП должна быть установлена вся необходимая арматура, манометры и фланцевые заглушки. Участки, проходящие гидравлические испытания, заполняются водой и из них удаляется воздух.

Технология промежуточного и приёмного тестирования различаются. В первом случае в участке магистрали повышают давление до Pи (испытательное давление), его поддерживают подкачкой воды 10 минут. При этом не допускается снижение давления более, чем на 0.1 МПа. Величина Pи для предварительных тестов указывается в проекте (часто оно на четверть больше расчётного). После выдержки 10 минут давление в системе снижается до расчётного и осматривают ТП и его узлы: нет ли нарушений.

После прочностного экзамена проводят тестирование на герметичность. В этом случае тестовое давление – Рг. Сначала доводят в сети давление до этого значения. Замеряют уровень жидкости, находящейся в мерном бачке, и отмечают время начала проверки. Через 10 минут из мерного бачка берут воду и добавляют её в систему, чтобы довести в ней давление до Рг. Снова отмечают время и уровень жидкости, оставшейся в бачке. Определяют, сколько её было взято из бачка. При успешном экзамене объём, взятый из мерного бачка для подкачки системы (л/мин), не будет превышать нормативного.

Испытание систем водоснабжения и систем ГВС проводят специалисты, руководствуясь СНиП 3.05.04—85.

Испытание водостоков

Испытание систем водостоков также проводится проливом. Для этого воде перекрывается выход через низ водосточных труб, и водосточная система наполняется водой до уровня воронки, имеющей самое высокое расположение. Время испытания – 10 минут. Проверяется, не уменьшился ли уровень воды в водостоке, и нет ли потёков. Если течей не обнаружено, испытания пройдены.

Источник