Резка бетона алмазным диском с водой

Резка бетона с водой

Бетон является очень прочным строительным материалом, который со временем становится только тверже и прочнее. Его практически невозможно обработать, не применяя специальных инструментов. Современное оборудование, которое применяется в этих целях, оснащено компонентами с алмазным напылением. Для осуществления процедуры используется несколько разновидностей техники: ручные алмазные резчики, швонарезчики, стенорезные и канатные машины. Каждое устройство имеет свои преимущества, особенности и технологию использования.

Разной бывает и сама алмазная резка, что дает возможность адаптировать ее под решение разного типа задач. Данная технология заключается в обработке поверхностей разнообразных твердых материалов при помощи специального вращательного инструмента, содержащего алмазную крошку.

Резка бетона с подачей воды на рабочую поверхность алмазной пилы:

Для снижения количества строительной пыли и охлаждения алмазного диска, фрезы или каната профессиональные бригады, привлекаемые к резке бетона, используют обычную водопроводную воду.

Она способствует:

• охлаждению температуры рабочей поверхности алмазного оборудования и конструкции из бетона в местах обработки;
• отводу шлама, который образуется в процессе работы;
• уменьшению силы трения между рабочей поверхностью (диском, фрезой, коронкой) и железобетоном, в результате чего снижается нагрузка на технику.

В процессе мокрой резки, как называется этот способ, заметно возрастает эффективность проводимых работ, увеличивается ресурс используемого инструмента и уменьшается нагрев диска. Фактически использование воды в качестве источника охлаждения обеспечивает максимальный результат при минимуме затрат.

При мокрой резке бетона влага подается в место соприкосновения рабочей поверхности оборудования с поверхностью распиливаемого материала. Объем расходуемой воды находится в прямой зависимости от прочности бетонной конструкции. Чем она тверже, тем больше воды требуется для охлаждения инструмента и уменьшения процента пыли.

Требования к мокрой резке бетона:

• Достаточное количество воды для сохранения ресурса инструмента и качественного выполнения работ.
• Контроль за количеством используемой воды для предотвращения затопления квартиры, в которой ведутся работы, и помещений, располагающихся ниже.
• По окончании резки удаление водно-цементной эмульсии при помощи строительного пылесоса.

Мокрая резка бетона имеет следующие преимущества:

• Обеспечивает качество проводимых работ и высокий уровень точности среза.
• Дает возможность резать бетон на большую глубину, чем при сухой резке.
• Значительно уменьшает срок осуществляемых мероприятий благодаря беспрерывности цикла работ.
• Обеспечивает экономичность всего процесса работ в результате высокой скорости их выполнения.
• Снижает уровень шума в момент работы алмазного инструмента.

Несмотря на то, что метод мокрой резки бетона требует дополнительных усилий для его организации (подача и удаление воды) по сравнению с сухой резкой, он является наиболее предпочтительным при больших объемах работ. А также при осуществлении глубокого и точного алмазного реза.

Источник

Технология алмазной резки для бетонных стен

В ходе строительства, ремонта и демонтажа здания часто делают коррекцию отдельных его элементов, пробивают новые технологические отверстия и проемы. Работать приходится в толще особо крепких материалов: кирпич, бетон, камень. Для этого строители применяют пневматическую или ударную технику. Однако тяжелые вибрирующие инструменты постепенно заменяет алмазная резка.

Технология алмазной резки бетона: тонкости

Алмаз – самый твердый из известных человечеству материалов. Когда в середине прошлого века научились делать искусственные минералы, началась эпоха сверхпрочных инструментов для бурения, резки и обработки металлических прутов, железобетона, монолита, блоков.

Рабочую поверхность режущего инструмента покрывают сегментами не натуральных алмазов. Гальваническим методом, спеканием или прессованием их наносят на сменные диски, коронки, а также специальные цепи и канты – это насадки оборудования, расходники.

Срок службы, производительность инструментов зависят от концентрации алмазной пыли на насадках и способов ее крепления к поверхности.

Алмазную резку бетона – щадящую операцию с минимумом пыли и вибрации – проводят двумя способами:

1. Сухая резка. Ее применяют, когда нет доступа к воде или велика вероятность залить нижние этажи, либо повредить напольное покрытие в ремонтируемом помещение. При сухой резке инструмент сильно нагревается, интенсивно изнашивается – алмазное покрытие может отслоиться от металлической поверхности. От перегрева режущих кромок спасают короткие (1,5-2,0 минуты) запилы с интервалами для охлаждения насадок воздухом. Сухая резка образует некоторое количество пыли, поэтому способ не применяют в закрытых помещениях.
2. Мокрая резка. Технология та же, но к инструменту периодически или постоянно поступает вода для охлаждения. Этот метод предпочтительнее, так как не образует пыли – ее поглощает жидкость (принцип скруббера). Скорость резки увеличивается, оператор работает точнее, срезы и пропилы выполняет качественнее. Еще одно достоинство – экономится рабочий ресурс расходников.

Метод выбирают, исходя из условий работы: есть ли постоянный источник электричества и воды, возможность убирать шлам и жидкость промышленными пылесосами, сколько человек можно привлечь к процессу.

Область применения алмазной резки

Стенорезные машины нашли широкое применение в ремонтно-строительном деле. Резку стен без пыли, вибрации и мусора проводят когда нужно:

• подготовить отверстия под канализационные, водопроводные и отопительные трубы;
• проложить в несущих стенах шахты воздуховодов и вентиляции;
• пробить технические отверстия в фундаментах;
• вырезать оконные и дверные проемы;
• просверлить отверстия для установки перил и ограждений.

Алмазная резка железобетона необходима, когда в доме вырубают ниши под встраиваемую мебель и сейфы, демонтируют стены, чтобы перепланировать квартиру. Установки с алмазными наконечниками требуются в частном и промышленном строительстве на любом его этапе.

Оборудование для резки железобетона

Резка проемов в бетоне – дело не дилетантов. Установками управляют обученные операторы с соответствующим допуском. На смену отбойным молоткам, перфораторам, кувалдам пришли новые машины.

Нарезчики швов

Это строительное оборудование называют швонарезчиком. Применяют, когда нужно пробить глубокий узкий канал в асфальте, бетоне, камне, тротуарной плитке. Тонкие аккуратные швы без рваных краев нужны для прокладки коммуникаций.

Машина выглядит как стальная рама на колесиках и с мотором. К двигателю подключен большой диск с алмазным напылением. Устройство прокатывают по поверхности, диск врезается в материал, проделывает канавку. Если нужно, режущую часть заглубляют.

Впереди нарезчика прикреплен маркер, который позволяет инструменту двигаться строго по начертанной линии. Для охлаждения насадки предусмотрен бак с водой. Вес установки – до 100 кг.

Стенорезные машины

Это крупногабаритный электрический станок, который состоит из корпуса, защитного кожуха, двигателя, направляющей плиты. Также в конструкцию входят: редуктор с зубчато-реечной передачей и вал, на котором смонтирован алмазный диск. Корпус может быть выполнен в подвижном или поворотном варианте. Аппарат работает от напряжения 380В.

Применять такую установку для маленьких площадей нерационально. Обрабатываемая площадь должна быть не менее квадратного метра, иначе резка стен таким серьезным оборудованием будет экономически невыгодна.

В отличие от ударной дрели, машина не создает сотрясение стен, не производит шума. Грязь удаляется водой.

Буровые установки

Машины для алмазного (колонкового) сверления бетона – профессиональное строительное оборудование. Станок высверливает отверстия точно заданного размера коронками различного диаметра. Инструмент предназначен для прокладки труб, проводов, стояков. Фрагмент пробуренной стены просто извлекают из отверстия.

Филигранную работу обеспечивают станина с направляющими и электродвигатель мощностью не менее 2 кВт. Вращение алмазная коронка получает от шпинделя через вал (хвостовик).

Канатные машины

Когда нужно пропилить бетонную глыбу толщиной более 1 метра, дисковая пила бессильна. Придумана эффективная технология с применением алмазного каната.

В стене бурят отверстия, в них заводят стальной трос, замыкают его через шкивы. Обязательный компонент машины – мощный силовой агрегат. Он вращается, задает канату скольжение. Алмазные сегменты троса в этот момент врезаются в материал, постепенно пропиливают его – проем готов. Охлаждают режущую часть водой.

Ручные резчики

Привычное название таких инструментов для резки бетонных стен – «болгарка». Однако на профессиональном языке – это угловая шлифовальная машина (УШМ). Инструменты разной мощности укомплектованы специальными насадками, которые крепятся к резчику винтовым соединением.

В комплекты входят шлифовальные, режущие и обдирочные диски. Оборудование справляется с бетонными и кирпичными стенами толщиной до 13 см.

Специального обучения не нужно – «болгаркой» может работать любой взрослый человек. Маневренный ручной инструмент обрабатывает за короткий срок большие площади.

Алмазная резка проемов в несущих стенах

Несущая стена держит вес верхних этажей и кровли. Без разрешения ЖКХ, архитектурного отдела, управляющих компаний сносить и делать проемы в таких конструкциях запрещено. Когда согласие получено, работают следующими методами.

Бурение

Сквозные отверстия различных форм делают по технологии алмазного бурения. Предварительно составляют схему, зачищают поверхность, наносят контур будущего проема. Затем по его периметру высверливают отверстия буровой установкой (инструмент держат строго перпендикулярно стене).

На обратной стороне, уже по отверстиям, вычерчивают такой же абрис, обозначают его врезкой дисков. Кусок стены разбивают на фрагменты и вырезают поочередно. На заключительном этапе в образовавшийся проем монтируют горизонтальные и вертикальные опоры в виде швеллеров и уголков.

Алмазное сверление в бетоне не доставляет неудобств жильцам многоквартирных домов (визг инструмента, тряска стен).

Резка стен «болгаркой»

Несущую стену прорезать УШМ, даже с алмазными дисками, проблематично. Обычно этот компактный инструмент применяют для «чистовой» работы по устройству проемов. Когда из кирпичной стены выбивают фрагменты, остаются неровные края – их подрезают «болгаркой».

В резке проемов в несущих стенах УШМ – вспомогательный инструмент, когда основным выбран отбойный молоток или перфоратор.

Сравнение алмазной и лазерной резки – в чем отличие, что лучше

Лазерная технология – относительно новое явление в строительном деле. Она основана на мощных газоразрядных СО2 лазерах. До недавнего времени такие установки были стационарными. Сейчас это мобильные аппараты, которые быстро доставляют к месту работы и собирают за считанные минуты. Они действуют на расстоянии от объекта, поэтому устройства часто применяют в аварийно-спасательных операциях. Сфера использования расширяется, но это большие объемы с высокой стоимостью работ.

Алмазная резка бетона и других прочных материалов разными инструментами менее затратная, применима в частном строительстве и ремонтах городских квартир. Но для охлаждения режущих кромок требуется вода, а это шлам и мусор, убрать которые можно только промышленным пылесосом. Стенорезным машинам и канатным системам нужно электричество 380В – такие условия есть не на каждом строительном объекте.

Выбирая из двух способов резки железобетонных конструкций, исходят из объемов работы и целесообразности применения того или иного оборудования.

Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой

Технология железнения бетонных поверхностей

Способы крепления деревянного бруса к стене из бетона

Заделка сквозных дыр и отверстий от метизов в бетонной стене

Источник

Какие выбрать диски для резки бетона

Любой камневидный материал, в частности бетон, это твердые субстанции, которые легко крошатся или образуют сколы. Поэтому его обработка требует точности и достаточной мощности рабочего инструмента.

Чтобы удовлетворить данные требования используют отрезные алмазные диски, с помощью которых осуществляются операции резки, шлифовки бетона.

Марки дисков для резки бетона

При работе с любым твердым материалом необходимо добиться четкого и ровного среза. Диск – это «динамическая» часть рабочего инструмента: болгарки, стационарного станка для каменной резки, штробореза, бензореза бетонных и асфальтных типов.

Именно он отвечает за качество среза – отсутствие шероховатостей, рваного следа. С их помощью также можно исправить нарушения в структуре металлов, если присутствуют шероховатости или рваные поверхности.

Среди производителей выделяются марки «Bosh», «Cedima», «Husqvarna», «Dronco», «Norton», «Лугa-Hoвa». Это самые популярные модели на рынке стройматериалов. Применяются в разных сферах, начиная от перепланировки квадратных метров, заканчивая ремонтом дорожного полотна и его составляющих, летных полос.

Типы отрезных дисков

Существуют три стандартных типа. Каждый из них обладает рядом характеристик, связанных со сферой применения.

Итак, отрезные диски бывают:

• сплошные (используются при мокрой обработке материала);
• сегментированные (применяются при сухом распиле);
• шлифованные (присутствуют бороздки для отвода пыли).

Кроме этого, их принято распределять на категории по геометрическим размерам. Обычно эти показатели соответствуют ГОСТу:

• диаметр дисков от 100 до 600 мм;
• ширина реза не превышает 3,5 мм и не может быть менее 0,45 мм;
• диаметр посадочного отверстия от 15 мм.

Чаще всего на рынке встречаются универсальные размеры дисков – их диаметры равны 230 и 350 мм. Они позволяют выполнять каналы и проходы согласно стандартным коммуникациям.

Данные характеристики можно посмотреть на маркировке изделия. Она идет после названия производителя в виде цифрового обозначения по типу 230/3,5/30 (соответственно, диаметр, ширина реза, глубина посадки).

В таблице приведены возможные параметры дисков.

Диaмeтp в мм	100	125	150	175	200	250	З00	З50	400	450	500
Шиpинa peжущeй чacти мин./мaкc., в мм	0.451	0.451	0.451	0.601	0.802	1.52	1.52	1.52	1.92	2.4	2.4

Диски подразделяются по типу материала и уровню его плотности – мягкие и твердые. Первые используются, когда нужно отрезать железобетон, натуральный камень, гранитную, мраморную поверхность. Второй чаще применяют, когда нужно работать с кирпичом, пеноблоками, композитами, так как у них плотность на порядок меньше.

Еще одно деление: по методу распила. Существуют два вида: мокрая и сухая резка.

Диски для сухой резки

Их эффективность работы объясняется сегментацией режущей части. Каждый отдельный зубец опыляется алмазным покрытием. Промежутки в сегментах обеспечивают охлаждение круга при вращении, а также отвод пыли.

Стандартные размеры диска в диаметре равны 230 мм. Глубина прохода реза составляет 22 мм и более. Удобно при укладке проводки.

Диски для мокрой резки

Распил бетонных блоков с использованием воды для охлаждения предполагает цельный отрезные пластины. Алмазное покрытие наносится на внешний диаметр. Цельная конструкция предполагает большую нагрузку на бетонное покрытие.

Поэтому при работе с железобетоном цельные пластины не вызывают затруднений, если их вовремя охлаждать водой. Иногда с целью рассеивания напряжения в диске недалеко от центра просверливаются отверстия.

Преимущества дисков с алмазным покрытием

Если задать вопрос бывалому строителю, какие диски лучше для работ по распилу бетона, то ответ будет один – алмазный.

Их преимущества очевидны: полная конфигурация с машиной без зазоров (с учетом правильного подбора под габариты машины). Универсальные обладают большими зубьями, которые увеличивают давление на материал и скорость распила.

О скорости и точности реза уже было сказано. В довесок к этому идет длительный срок службы. Если в бетоне есть армированные структуры, то лучше использовать диски с лазерной наваркой и терморегуляцией.

Обзор алмазных дисков: топ 5 производителей

Bosch 2608603241

Первенство забрал диск от немецкого производителя. Модель реализуется в комплектации из 10 штук.

Посадочный диаметр:	2.2. см
Область применения:	Высокоармированный бетон, Железобетон, Бетон
Наружный диаметр:	15 см
Тип резки:	Сухая
Тип слоя:	Турбированный
Толщина алмазного слоя, мм:	3
Высота алмазного слоя, мм:	1 см
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин:	10200
Инструмент применения:	болгарка

Высокая скорость распила, точные линии среза, ускоренное отведение температуры и выброс шлаков и пыли, – диски для сухой резки по бетону. Так как покрытие имеет тройной алмазный слой, то при стирании первого алмаза, на замену приходит второй, на смену второго – третий.

Эта лучшая модель среди дисков для скоростной резки твердых материалов.

DISTAR Turbo

Посадочный диаметр:	22,23 мм
Область применения:	Высокоармированный бетон, Железобетон, Бетон
Наружный диаметр:	230 мм
Тип резки:	Сухая
Тип слоя:	Турбированный
Толщина алмазного слоя, мм:	2,6
Высота алмазного слоя, мм:	12,0
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин:	6500 / 5000
Инструмент применения:	УШМ “болгарка”

Применяется для резки железобетона и бетона в сочетании с арматурой. Структура диска (турбинированный алмазный слой) обеспечивает очищение поверхности от шлака и пыли во время резки, увеличивает скорость работ, понижает температуру режущей кромки, препятствует ее истощению.

Сфера применения: профессиональная. Третье поколение алмазных дисков EXTRA с увеличенной алмазной прослойкой (до 12 мм).

DISTAR 1A1RSS/C3

Посадочный диаметр:	22,23 мм
Область применения:	Тротуарная плитка, Песчаник, Кирпич, Железобетон, Гранит, Бетон
Наружный диаметр:	230 мм
Тип резки:	Без воды
Тип слоя:	Сегментный
Толщина алмазного слоя, мм:	2,6
Высота алмазного слоя, мм:	12,0
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин:	6500 / 5000
Инструмент применения:	УШМ “болгарка”

Алмазный диск для резки бетона применяется для работ с материалами любой прочности: от тротуарной плитки и кирпича до железобетонных блоков. Диск обладает агрессивным корпусом с форменными врезками, которые выбрасывают шлак при работе с высокой скоростью.

Turbo Baumesser Stahlbeton PRO

Посадочный диаметр:	22,23 мм
Область применения:	Тротуарная плитка, Пенобетон, Кирпич, Огнеупорный кирпич, Железобетон, Бетон
Наружный диаметр:	230 мм
Тип резки:	Сухая
Тип слоя:	Турбированный
Толщина алмазного слоя, мм:	2,6
Высота алмазного слоя, мм:	9,0
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин:	6500 / 5000
Инструмент применения:	УШМ “болгарка

Высокоскоростная резка с дисками от Baumesser Stahlbeton PRO Turbo позволяет работать с материалами средней твердости и плотности, при этом степень армирования бетона не должна превышать 12 мм.

GRAFF GDD 18 350.10

Посадочный диаметр:	2,54 см
Область применения:	Тротуарная плитка, Пенобетон, Кирпич, Бетон
Наружный диаметр:	350 мм
Тип резки:	С водой
Толщина алмазного слоя, мм:	3,4 мм
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин:	До 5400
Инструмент применения:	УШМ “болгарка/ стационарные установки

Почетное четвертое место занимают диски для резки бетона от компании из Беларуси. Это более дешевый аналог победителей рейтинга, хотя не уступает в качестве и скорости резки. Справляется с бордюрами, тротуарными плитами и кирпичом.

Сфера применения: стационарные станки для разделки блоков и ручные резаки. Переносит сухую резки, но предназначен для мокрой, так как полив предполагает увеличение срока эксплуатации.

Правила безопасности

Если коротко, то нельзя:

• работать с бетоном без индивидуальных средств защиты (маска, респиратор);
• чрезмерно давить на дисковую часть во время резки;
• резать в одном направлении глубоко и долго (зубья застрянут).

Заключение

Результат обзора показал, что алмазные диски – это лучшие диски для резки бетона как на стационарном станке, так и на ручной болгарке. Возможность выбора диска в соответствии со спецификой работы, скорость и точность при выполнении резки – главные аргументы в пользу алмазных дисков.

Источник