Ручной фрезер по камню с охлаждением водой

Описание и виды фрезера для акрилового камня

Обработка камня представляет сложный процесс, связанный с высокой прочностью и твердостью наполнителя. При работе с акрилом на помощь приходят такие устройства, как фрезеры. Они существенно упрощают обработку и позволяют проводить точные и сложные технологические операции.

Описание фрезера для акрилового камня

Принцип работы фрезера заключается в воздействии на материал вращающейся фрезой – сменной металлической насадкой (резцом). Внешне фреза имеет цилиндрическую или конусообразную конструкцию, а ее поверхность отличается повышенной абразивной способностью.

Фреза вращается вокруг своей оси с высокой скоростью, необходимой для достижения высокого качества обработки. При взаимодействии насадки с поверхностью камня происходит «выпиливание» материала, сопровождающееся образованием крошки из мест взаимодействия резца и акрила.

Движение фрезы параллельно оси вращения позволяет делать в материале отверстия заданной глубины и формы. Поперечное перемещение резца приводит к образованию продольных пропилов строгого геометрического профиля.

Технические характеристики

Ручной фрезер более сложен в эксплуатации, чем электродрель или болгарка, хотя современные модели предназначены даже для неопытных пользователей. Высокая скорость вращения резца и повышенная масса устройства требуют внимательности и аккуратности. Среди многочисленных параметров фрезеров можно выделить следующие характеристики:

• мощность – 1,5-2,0 кВт. Максимальное потребление электроэнергии происходит при работе на предельной скорости;
• масса – 1,5-6 кг. Самые легкие устройства предназначены для обработки камней малой толщины. Они имеют не такую продвинутую систему охлаждения и применяются для кратковременной работы.
• Более тяжелые устройства легко взаимодействуют с любыми малыми и большими объектами, включая кафель и гранитные плиты. Такие фрезеры более функциональны и надежны в работе, поэтому используются для производства точных узлов и мест крепления;
• скорость вращения фрезы – 10000-30000 об./мин.;
• диаметр фрезы (max) – около 60 мм. Большие размеры насадок применяются в стационарном оборудовании;
• глубина проникновения в материал – до 100 мм;
• точность установки или шаг пропила в поперечном и продольном направлении – 0,1 мм и более.

Виды фрезеров

Классификация инструментов для обработки камня весьма условна. Их функциональность и производительность целиком зависят от применяемых резцов. Выделяют фрезеры:

• стационарные и ручные;
• для дерева, камня или другого материала.

Значительное количество современных моделей с одинаковым успехом используются как для обработки дерева и камня, так и полимеров. Меняя форму фрез, вид абразива и скорость вращения, можно достичь оптимальных условий для работы с любым материалом.

Ручной

Модификация фрезера с ручным удерживанием наиболее распространена при проведении ремонтных и мелких конструкторских работ. Значительная часть устройств имеет немалую массу, к которой следует привыкнуть. Наличие направляющих штанг и сменных подложек существенно облегчает продолжительную работу.

Для искусственного камня

Модели для обработки изделий из акрилового камня (акрила) отличаются от большинства универсальных образцов малым весом и гибкой системой настроек. Последняя необходима для обеспечения высокой функциональности при обработке кромок и внутренних участков акриловых плит.

Требования к тонкой настройке вынуждают оснащать фрезеры для акрила микрометрическими винтами. Их наличие позволяет выполнять более аккуратную работу, необходимую для подгонки деталей составных конструкций.

Для обработки камня

В мелких работах применяются фрезеры с небольшим упором, имеющие также регулируемый угол наклона насадки. Для более производительных операций используются агрегаты с массивными станинами, оснащенными множеством настроек для повышения функциональности.

Качество и скорость работы улучшаются путем присоединения к фрезеру пылесоса. Это делает место работы чище и снижает шероховатость фрезерованных каналов.

Угловой

Придание угловым частям конструкции скошенной или закругленной формы производится при помощи торцевых фрезеров. Их устройство характеризуется большей потребляемой мощностью и скоростью вращения фрезы, позволяющей делать качественную обработку за один проход.

На фото изображен угловой фрезер для акрилового камня

Чем лучше происходит контакт искусственного камня и фрезы, тем аккуратнее получается угловой срез.

Необходимые фрезы

Модели для работы с камнем оснащаются металлическими резцами, предназначенными для профильных или торцевых работ. Каждая фреза симметрична относится оси вращения и не имеет выдающихся в стороны отдельных частей. Для просверливания отверстий применяются специальные цилиндрические резцы, создающие узкий прямоугольный профильный канал при движении в поперечном направлении.

Преимущество

К достоинствам ручного фрезера относятся:

• высокая производительность работы;
• мобильность;
• отсутствие строгих требований к оборудованию рабочего места;
• возможность регулировки скорости вращения фрезы;
• наличие механизма, регулирующего параметры перемещения резца.

Заключение

Ручные фрезеры по акрилу являются обязательным атрибутом любого предприятия, занятого изготовлением изделий из искусственного камня. Наличие вспомогательных устройств для крепления инструмента расширяет выбор форм и размеров фрезерованных профилей. Применение производительной и надежной фрезерной техники снижает временные затраты на обработку одной детали и повышает качество работы.

На видео изображен фрезер для обработки камня:

Источник

Кантофрезер. Обработка изделий из природного камня

Под кантофрезерами понимают либо портативные камнеобрабатывающие станки, либо специальные насадки к универсальным шлифовальным машинам. Данные устройства оправдывают себя при значительном объёме работ по отрезке, полировке и профилированию поверхностей из естественного или искусственного камня. О выборе и работе такого инструмента пойдёт речь ниже.

Устройство

Поскольку основными операциями, для которых применяется кантофрезер, является профильное фрезерование камня, то все типы рассматриваемого оборудования оснащаются высокоскоростным электроприводом, выдающим на выходе от 6500 до 8000 оборотов в минуту. Мощность инструмента составляет 2…2,5 кВт, а определяющим параметром считается крутящий момент, а не прикладываемое усилие. Это объясняется хрупкостью обрабатываемых материалов, при которой глубина подачи режущего инструмента обычно ограничивается.

Типовой кантофрезер состоит из:

1. Электродвигателя.
2. Рабочего вала с посадочным местом под камнерезный инструмент.
3. Высокоскоростных подшипниковых узлов.
4. Устройства для подачи воды или эмульсии, которая не только очищает зону обработки, но и охлаждает фрезу.
5. Блока управления, при помощи которого регулируется число оборотов двигателя и интенсивность подачи охлаждающей жидкости.
6. Опорной плиты с роликами, которыми производится перемещение кантофрезера по обрабатываемой поверхности.
7. Защитного фартука.

Низко расположенный центр тяжести повышает устойчивость агрегата при его перемещении по заготовке, что повышает точность фрезерования. Точность сильно зависит также и от опыта работы, поэтому в процессе освоения этой техники лучше вначале использовать насадки к малогабаритным камнерезным станкам. Например, к таким, которые производятся итальянской фирмой GHINES EASY BEVEL: они имеют более надёжную опору при работе, и не так нагружают руки пользователя. Со временем, мастеру по камню будет сподручнее управляться с соответствующими насадками Makita: они неплохо агрегатируются с ручными шлифовальными машинками от того же бренда, и увеличивают мобильность техники.

Фрезы для кантофрезера

Универсальность и окупаемость камнеобрабатывающего инструмента зависит от номенклатуры фрез, которые можно использовать. Основными операциями, на которые рассчитаны кантофрезеры наиболее популярных производителей (Makita, Flex, Messer), являются:

• резка;
• обдирка;
• получение кантов и фасок на торцах заготовок;
• полировка;
• поверхностное профилирование.

Все эти операции выполняются фрезами по камню, для изготовления которых используют технические алмазы. Они практически не нагреваются при шлифовании, долговечны и легко очищаются от остатков камня водным потоком. Наиболее мощными (но и тяжёлыми) являются агрегаты «Кант-1» отечественного производства

Профиль фрезы (как и в случае кромочного фрезера по дереву) определяет технологические возможности инструмента. Так, при обработке столешниц, ступеней лестниц, подоконников и подобных деталей стандартизировано 18 профилей, обозначаемых буквами латинского алфавита. Эти профили приведены на рисунке. Соответственно им выбирается и фреза под кантофрезер.

Кроме формы профиля, имеет значение и ширина фрезы, которая должна соответствовать ширине обрабатываемой заготовки (и ни в коем случае не быть больше её!).

Способ изготовления связующих элементов определяется в зависимости от того, какова структура камня и его твёрдость. Алмазное покрытие на фрезе может быть получено методами гальванопокрытия, либо термическим методом – спеканием. Первый вариант годится для обработки мягких материалов, например, мрамора. Фрезы с покрытием, которое получено спеканием, подходят для работ с твёрдым камнем – гранитом, базальтом и т. п.

Окончательный выбор фрезы состоит в определении размеров алмазных зёрен. С увеличением номера размеры выше, что идеально подходит для обработки больших поверхностей из мягкого камня. Для твёрдого камня повышенная зернистость нежелательна, поскольку обработанная поверхность будет отличаться высокой шероховатостью.

Как выбрать кантофрезер?

При работах с твёрдым камнем повышенной хрупкости ориентируются на модели, которые позволяют развить наибольшую скорость вращения фрезы. Мощность оборудования не является критичным фактором, поскольку производительность обработки зависит от твёрдости и структуры камня, а не от давления на него. Всегда легче подобрать кантофрезер под искусственный камень, структура и твёрдость которого более однородна.

Для облегчения условий труда безусловно следует приобретать кантофрезер для мокрого фрезерования. Производители данной техники оснащают её устройствами для подключения распыляющего приспособления к водопроводам бытовой сети с любым давлением.

Важным параметром выбора считается доступность и качество сервисного обслуживания. Часто из этих соображений потребители делают выбор в пользу российских кантофрезеров типа «Кант»: в линейке продукции представлено оборудование и для бытовых целей.

Источник

Ручные фрезеры

Найдено 347 товаров

Категория

Фрезер кромочный (окантовочный) — специализированный инструмент, предназначенный для обработки кромок на прямолинейных и криволинейных заготовках и углах. С его помощью гораздо проще и легче выбрать паз, снять фаску, придать изделию фигурный профиль. Фрезер такого типа отличается сочетанием высокой мощности и малого веса. Существуют кромочные фрезеры для работ по дереву, для работ по металлу, а также универсальные фрезеры. \r\n

Фрезер ламельный — деревообрабатывающий инструмент, используемый для фрезерования канавок и пазов на узких торцах деревянных деталей для создания ламельных соединений. Широко используется при изготовлении мебели и в ходе иных столярных работ. \r\n

Фрезер присадочный (дюбельный) сходен по функциям с ламельным фрезером, предназначен для сверления отверстий под дюбеля и шканты, но, при этом, его конструктивные особенности позволяют располагать отверстия под шканты на узких поверхностях очень близко друг к другу. \r\n

Ротационный фрезер (ротационная фрезерная машина) идеален для вырезания отверстий или пазов в листовых материалах — фанера, ГКЛ, пластик. Кроме того, существуют виды ротационных фрезеров, предназначенные для вырезания отверстий в керамической плитке, что существенно облегчает проведение облицовочных работ. \r\n

От мощности фрезера зависит его максимально возможная производительность, т.е. скорость механической обработки. Чем чаще предполагается использовать фрезер и чем масштабнее предстоят работы, тем более мощная машина потребуется. Однако не забывайте, что более мощная модель массивнее и менее удобна для мобильных мелких работ. \r\n

Одной из основных характеристик вертикального фрезера является рабочий ход фрезы. Данная характеристика отражает рабочие возможности инструмента. Наибольшим рабочим ходом, 60 — 80 мм, обладают тяжелые профессиональные фрезеры, бытовые и полупрофессиональные модели имеют меньший рабочий ход. «,»sort»:110,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":2200,"maxValue":35000,"currentFromValue":2200,"currentToValue":35000,"step":1,"unit":"об\/мин","active":true>>,»id»:205613,»type»:»specification»,»label»:»Max число оборотов»,»description»:»

Максимальное число оборотов — показатель, определяющий наибольшее число оборотов шпинделя на холостом ходу, характерное для данной модели фрезера. На нашем сайте представлены фрезеры с максимальным числом оборотов от 9000 до 35000 об\/мин. Чем больше данный показатель, тем выше производительность инструмента (чем выше скорость, тем больше материала снимается в единицу времени). Если Вы ищете фрезер для бытовых работ, и производительность инструмента не является приоритетом, стоит остановить свой выбор на фрезерах с малым и средним числом оборотов — работу такого инструмента проще контролировать, да и цена, как правило, существенно ниже. «,»sort»:116,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":1.1,"maxValue":16,"currentFromValue":1.1,"currentToValue":16,"step":0.1,"unit":"кг","active":true>>,»id»:210,»type»:»specification»,»label»:»Вес нетто»,»description»:»

Вес фрезера является производной от его мощности, т.к. чем мощнее двигатель, тем массивнее его якорь, обмотка, толще корпус и прочие детали. Для больших прямолинейных проходов большой вес не помеха и даже, наоборот, делает движение фрезера стабильнее и равномернее. А вот для обилия мелких криволинейных операций, таких как мелких фасок, узоров и прочих мелочей гораздо удобнее работать легким фрезером. «,»sort»:117,»additional»:false>],»booleanFilters»:[<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:null,»type»:»has_review»,»label»:»Только с отзывами»,»description»:null,»sort»:80,»additional»:true>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:228555,»type»:»specification»,»label»:»Цанга 12 мм в комплекте»,»description»:null,»sort»:100,»additional»:false>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:228544,»type»:»specification»,»label»:»Цанга 8 мм в комплекте»,»description»:null,»sort»:101,»additional»:false>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:200066,»type»:»specification»,»label»:»Регулировка оборотов»,»description»:»

Наличие регулировки частоты оборотов фрезы позволяет оптимально настроить инструмент для работы с материалами различной плотности (дерево разных пород, пластик, цветные металлы). Например, для фрезеровки пластиковых деталей понадобится существенно снизить частоту вращения фрезы для исключения оплавления материала. «,»sort»:102,»additional»:false>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:228543,»type»:»specification»,»label»:»Цанга 6 мм в комплекте»,»description»:null,»sort»:104,»additional»:false>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:202948,»type»:»specification»,»label»:»Плавный пуск»,»description»:»

Наличие плавного пуска — существенная характеристика фрезера. Во-первых, наличие данной опции позволяет инструменту начать работу плавно, без рывка, что сделает работу более безопасной и комфортной. Во-вторых, система плавного пуска понижает пусковой ток до 16 А, то есть подключение фрезера к электросети не приведет к возникновению перегрузок в ней. «,»sort»:105,»additional»:false>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:205610,»type»:»specification»,»label»:»Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой»,»description»:»

При увеличении нагрузки на фрезер, обороты, как правило, падают. Во избежание этого, некоторые модели фрезеров оснащаются электронной системой поддержания постоянных оборотов. Эта система контролирует скорость вращения шпинделя и подстраивает ее таким образом, чтобы число оборотов оставалось стабильным, несмотря на уровень нагрузки. Данная функция не только делает работу с инструментом удобнее, но и защищает двигатель от перегрузок. «,»sort»:107,»additional»:false>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:205617,»type»:»specification»,»label»:»Встроенный патрубок пылеотсоса»,»description»:»

В ряде случаев фрезер может быть оснащен встроенным патрубком, обеспечивающим подключение пылесоса. Учитывая, что процесс фрезерования всегда сопровождается большим количеством опилок и древесной пыли, можно считать данную опцию очень нужной, а в ряде случаев необходимой. Возможность подключения пылесоса позволит своевременно очищать рабочее место от пыли и опилок, что не только делает работу комфортнее, но и бережет здоровье пользователя. «,»sort»:108,»additional»:false>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:212741,»type»:»specification»,»label»:»Наличие подсветки»,»description»:null,»sort»:111,»additional»:false>],»productCount»:107,»queryString»:»»>» data-category-id=»41″ data-category-name=»Ручные фрезеры» data-bowed-category-name=»в Ручных фрезерах» data-rname=»frezery» data-tag-page-id=»» data-make-id=»0″ data-search-string=»» data-reset-link=»/instrument/frezery/#goods» data-is-search-page=»» data-ab-is-expanded-filters=»» data-is-admin=»» >

Источник