Вода для производства грунта

1 номер

ПЕРЕРАБОТКА ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД В ПОЧВОГРУНТ

Толмачёв Алексей Борисович, заместитель руководителя проектного офиса «Экология» ООО «НПО «Квантовые технологии».

В настоящее время проблема утилизации осадка сточных вод (ОСВ) стоит не менее остро, чем проблема утилизации твёрдых коммунальных отходов (ТКО) и является одной из актуальных проблем современности.

Ежегодно на очистных сооружениях Российской Федерации образуется около 100 миллионов тонн осадков сточных вод. Бактериальная загрязнённость осадка огромна – он относится к отходам 4 класса опасности и способствует заражению верхних слоёв почвы и грунтовых вод яйцами гельминтов, палочкой Коха, холерными вибрионами, вирусами тифа, паратифа, крымской лихорадки, сибирской язвы, чумы и др. Попадая в благоприятные условия, яйца гельминтов проходят инвазионную стадию развития и становятся способными заражать людей и животных. В связи с высоким содержанием органических веществ осадок способен быстро загнивать, распространяя фекальный запах.

Размещение осадков сточных вод на иловых картах сопровождается выделением чрезвычайно токсичных газов, таких как метилмеркаптан (CH₃SH), сероводород (Н₂S), аммиак (NH₃). Данные газы распространяются ветром на расстояния, превышающие санитарно-защитную зону. Попадая в организм человека, они вызывают острое отравление, сопровождаемое головными болями, одышкой, болью в горле, раздражением слизистых, химическими ожогами, отёками лёгких. Постоянный контакт человека с вышеперечисленными токсичными газами приводит к хроническому отравлению организма или летальному исходу (в случае высокой концентрации газов).

Наряду с образованием газов, вызванных кислым брожением, в осадках сточных вод может содержаться большое количество солей тяжёлых металлов (ртути (Hg), мышьяка (As), кадмия (Cd), свинца (РЬ) и т.д.). При больших концентрациях солей тяжёлых металлов в организме человека происходит поражение центральной нервной системы, опорно-двигательного аппарата, поражается желудочно-кишечный тракт. Граждане, проживающие в непосредственной близости от очистных сооружений, сильнее других подвержены различного рода заболеваниям, в том числе онкологическим.

9 августа 2019 г. вышел приказ Роспотребнадзора №629 «О совершенствовании эпидемиологического надзора за паразитозами в Российской Федерации». П. 2.22. настоящего приказа запрещает «использование иловых площадок и длительного хранения осадка как самостоятельных дезинвазионных методов».

ОСВ является опасным отходом, который подлежит обеззараживанию и утилизации.

В настоящее время в Российской Федерации отсутствует унифицированный подход к утилизации ОСВ:

– в национальном проекте «Экология», нацеленном на обеспечение экологической безопасности Российской Федерации, в части ликвидации объектов накопленного вреда и формирования комплексной системы обращения с отходами, не уделяется внимание утилизации накопленного осадка сточных вод;

– не налажен механизм взаимодействия между эксплуатирующими организациями водопроводно-канализационного хозяйства и органами власти, ответственными за реализацию территориальных схем обращения с отходами. Как следствие, отсутствует понимание о включении мероприятий по утилизации накопленного осадка сточных вод в территориальные схемы обращения с отходами.

Существуют методы, позволяющие утилизировать данный отход, такие как:

– сжигание (самый дорогой метод, себестоимость составляет от З до 7 тысяч рублей за 1 м з . В результате происходят выбросы вредных веществ в атмосферу);

– термическая сушка с выдерживанием при температуре более 200 градусов не менее 2,5 часов (себестоимость составляет более 2 500 тысяч рублей).

Вышеуказанные методы являются крайне дорогостоящими и оказывают негативное влияние на окружающую среду.

НПО «Квантовые технологии» предлагает решение данной проблемы – переработка ОСВ в почвогрунт при помощи препарата «Полиаминол».

Препарат «Полиаминол» состоит из аминокислот, полисахаридов, комплекса цинка и меди. Препарат обладает следующими свойствами:

– овицидным (устраняет яйца гельминтов);

– дезинфекционным (устраняет патогенную микрофлору);

– седиментирующим (осаждение твёрдых частиц);

– детоксицирующим (связывает ионы тяжёлых металлов в нетоксичные комплексы, легко усваиваемые растениями);

– дезодорирующим (устраняет фекальный запах осадка).

Результатом обработки осадка препаратом «Полиаминол» является сырьё для производства безопасного почвогрунта, соответствующего ГОСТам для почвогрунтов, полученных из осадков сточных вод, которые могут применяться для рекультивации нарушенных земель, рекультивации полигонов твёрдых коммунальных отходов (ЖО), повышения плодородия почв, создания лесопитомников (ГОСТ Р 54534-2011, ГОСТ Р 54535-2011, ГОСТР Р 54651-2011).

«Квантовые технологии» является индустриальным партнёром Федерального исследовательского центра (Пущино) Российской Академии Наук. На основании проведённых нами исследований было установлено, что, спустя 20 дней после выгрузки на поля, полученный из ОСВ после обработки препаратом «Полиаминол» почвогрунт эффективно заселяется почвенными микроорганизмами и дождевыми червями, так как содержит большое количество органических питательных веществ и микроэлементов, что способствует повышению плодородия почв.

Применение ОСВ в качестве органического удобрения и грунта для технической рекультивации является общемировой практикой. Так, в странах Европы количество осадка, применяемого в качестве почвогрунта, составляет до 50%, в соответствии с Директивами Совета Европейского союза № 86/278/EEC (регламентирует применение обработанного ОСВ в качестве удобрения) и №99/31/ЕС (регламентирует применение обработанного ОСВ в качестве грунта для рекультивации полигонов ТКО).

Данная технология успешно применяется на водоканалах Московской области (г. Армавир, г. Астрахань, г. Домодедово, г. Наро-Фоминск, г. Щёлково) и ближнего зарубежья (г. Кишинёв, Республика Молдова).

Таким образом, переработка ОСВ в почвогрунт препаратом «Полиаминол» является комплексным решением, которое позволит решить проблему утилизации ОСВ, обеспечить безотходность цикла водоочистки и создать систему вторичной переработки и вовлечения в хозяйственный оборот сырья для изготовления новой продукции климатически нейтральным способом, что повлечёт за собой долгосрочный экономический и экологический эффект.

О компании

АО «МосводоканалНИИпроект» разрабатывает проектную документацию, по которым в Москве построены все станции подготовки питьевой воды и очистки городских сточных вод, насосные станции на сетях водоснабжения и водоотведения.
Для решения проблем санитарной очистки города запроектированы крупные мусоросжигательные спецзаводы, мусороперерабатывающие и мусоропрессовочные станции, выполняются проекты реконструкции и модернизации полигонов ТБО.
Для двух мегаполисов, таких как Москва и Санкт-Петербург, создана система снегосплавных пунктов (патент на изобретение №2237136) для приема и плавления снежных масс, удаляемых с городских магистралей.

Источник

Опыт производства почвогрунта из осадков сточных вод

До середины 80-х годов почвенная утилизация осадков сточных вод наталкивалась только на одну проблему – дефицит грузовых автомашин и горючего. Если эта проблема решалась, то колхозы и совхозы охотно принимали подсушенный осадок на свои поля в качестве удобрения. Эффект от его использования был очевиден.

Исследования, проведенные в конце 80-х -начале 90-х годов, позволили установить допустимые нагрузки на почву по тяжелым металлам, не вызывающие превышения ПДК в растительной продукции. На основе этих и последующих исследований, при активном участии специалистов отрасли были разработаны СанПиН 2.1.7.573-96 “Гигиенические требования к использованию сточных вод и их осадков для орошения и удобрения”, Типовой технологический регламент использования осадков сточных вод в качестве органического удобрения (утвержден Минсельхозом России в 2000 г.), ГОСТ Р 17.4.3.07-2001 «Охрана природы. Почвы. Требования к свойствам осадков сточных вод при использовании их в качестве удобрений».

Все изменилось в начале эпохи гласности в 1987 г. после выхода в газете «Московская Правда» статьи «Кадмий под грифом ʺСекретноˮ», в которой были обнародованы данные по содержанию тяжелых металлов в осадках московских очистных сооружений. Общественное отношение к осадку изменилось в другую крайность, решив, что это опасный отход.

За 30 лет, прошедших с описанного события, в результате как сокращения числа промпредприятий в городах, так и повышения уровня очистки промышленных стоков, содержание тяжелых металлов в осадках сточных вод подавляющего большинства населенных пунктов сократилось в несколько раз. В настоящее время практически во всех городах осадки сточных вод удовлетворяют требованиям вышеперечисленных документов. С точки зрения отраслевого сообщества, осадок сточных вод, используемый как удобрение или как сырье для производства почвогрунтов, не должен рассматриваться как отход.

С этой точки зрения особенно ценен опыт тех немногих организаций, сумевших преодолеть многочисленные административные барьеры на пути к использованию ценного вещества – коммунальных осадков для рекультивации нарушенных почв. Этот опыт может представлять интерес как для водоканалов, так и для предпринимателей.

В апрельском номере журнала «НДТ» подробно описан опыт компании «Агрофирма Ульянино», которая несколько лет назад решила заняться производством органических удобрений с использованием осадков сточных вод, и успешно прошла с нуля немалый путь, заняв свою нишу на рынке почвогрунтов московского региона.

Если Вас заинтересовала данная тема, и Вы хотите ознакомиться с указанной публикацией, Вы можете ее купить .

Источник

Вода для производства грунта

для заказа самосвалов и нерудных материалов

для заказа бункеров

Главная страница / Новости / Производство плодородного грунта

Производство плодородного грунта

Обновлено 30 июля, 2020

Методы производства почвогрунта

Производство грунта основано на методе измельчения и смешивания плодородной почвы с другими компонентами до однородной массы и осуществляется с использованием специального оборудования. Соотношение всех элементов исходного сырья подбирается в зависимости от назначения почвогрунта и вида выращиваемых культур. Процесс производства в крупных масштабах начинается с добычи торфа и песка. Торф добывают методом осушения земли в болотистой местности. Для приготовления чистого субстрата его высушивают, просеивают и очищают от других компонентов.

Технология производства грунта

Для изготовления плодородного удобрения для растительных культур все компоненты сырья подвергаются неоднократному измельчению и перемешиванию, благодаря чему улучшается качество почвы и проницаемость влаги и воздуха. Технология производства грунтов включает несколько этапов:

• контроль качества исходного сырья;
• определение зольности, влажности и химического состава торфа;
• очистку плодородного слоя земли от крупных частиц, корней растений и мелких камней;
• отделение песка от других примесей;
• расчет количества и пропорций всех компонентов;
• смешивание и измельчение исходного сырья;
• контроль и химический анализ полученного грунта.

На заключительном этапе производства почвогрунта готовая продукция фасуется, складируется и отгружается заказчику.

Техника, используемая при производстве

Для самостоятельной добычи сырья и земляных работ используется тяжелая спецтехника — экскаваторы, вакуумные торфосборщики, корчеватели и гусеничные прицепы. Смешивание и измельчение компонентов осуществляется с помощью специальных дробилок и барабанных грохотов, которые превращают разнодисперсные частицы в однородную воздушную массу. Загрузка исходного сырья и отгрузка готовой продукции выполняется фронтальными погрузчиками.

• 
• 
• 

Технические требования

За счет того, что при производстве плодородного грунта используются минеральные удобрения, готовая продукция подвергается полному химическому анализу и контролю на соответствие требованиям государственных нормативов и стандартов. Особое внимание уделяется экологической безопасности продукта, которая подтверждается сертификатом.

Преимущества плодородного грунта

Искусственно полученный плодородный грунт считается лучшей альтернативой дорогостоящему чернозему и пользуется постоянным спросом в сельском хозяйстве. Верхний слой земли в природных условиях образует на поверхности твердую корку, затрудняя всходы семян растений. Добавление песка облегчает почву и повышает ее дренажные свойства. Торф и компост увеличивают содержание органических веществ и улучшают физические параметры земли, обеспечивая высокие урожаи. Универсальный состав способствует широкому применению грунта для любых растительных культур, деревьев и кустарников.

Недорого купить качественный грунт по низким ценам можно в компании «Транском». В нашем ассортименте представлен большой выбор продукции для сельскохозяйственной деятельности, включая почвогрунты, торфяные смеси, чернозем и просеянный торф. Поставки осуществляются навалом и в мешках объемом 50 л.

Источник

Выгодный бизнес: производство лакокрасочных материалов

Лакокрасочными материалами называют товары, которые используются для покрытия и окрашивания разнообразных поверхностей. Они представляют собой специальный раствор в виде суспензии, и при нанесении на окрашиваемую поверхность образуют своеобразное покрытие с определенными качествами. Они относятся к самым востребованным строительным материалам и участвуют в ремонте любой сложности, в различных отделочных работах. Лакокрасочные материалы разделяют на множество видов:

• Различные клеи.
• Шпатлевки.
• Краски.
• Грунтовки.
• Эмали и т. д.

Классификационный ряд лакокрасочных материалов

Производство лакокрасочных материалов подразумевает, что человек, решивший открыть дело, хорошо разбирается в классификациях этих материалов.

• Основные материалы, которые являются самыми распространенными на рынке строительных и отделочных материалов, — это лаки, которые оставляют окрашенное покрытие прозрачным.
• Во-вторых, краска, которая образует покрытие разных цветов. По составу краски могут быть масляными (в их составе присутствует олифа) и водно-дисперсионными.
• В-третьих, эмаль.
• В-четвертых, грунтовка и шпатлевка.
• Как полуфабрикаты используют промежуточную категорию: сюда входит олифа, которая помогает скорейшему высыханию поверхности.
• Смолы, растворитель красок и лаков.

Организация бизнеса по изготовлению ЛКМ

Производство лакокрасочных материалов является в настоящее время очень прибыльным и рентабельным делом. Однако, как и в любой другой работе, бизнес-план должен быть четко и правильно организован. Считается, что самым привлекательным и интересным направлением в этой области является бизнес по производству водно-дисперсионных материалов.

Их производство имеет уже более ста лет истории. Самую большую популярность такие лакокрасочные материалы обрели на Западе, так как в России очень долго не выпускалось ничего, кроме клеев и красок ужасного качества.

Дисперсионные краски являются более экологически чистыми, меньше вредят здоровью и очень просты в применении, поэтому их используют даже новички в ремонтных работах. Так как современный строительный рынок только начинает осваивать этот вид красок, бизнес по их производству в России может оказаться очень удачным и перспективным.

Рекомендации по организации бизнес-проекта

Основными вопросами, на которые следует обратить внимание при организации своего бизнеса, являются следующие:

• Помещение для производства.
• Необходимое и качественное сырье.
• Оборудование для лакокрасочного производства.
• Разработанная технология для производства.

Важным условием будет анализ рынка, на котором вы планируете работать, то есть необходимо проводить ряд маркетинговых исследований. Также необходимо учитывать, когда вы получите первую прибыль, и просчитать себестоимость получившегося товара. Для хорошей и качественной работы нужно отыскать под производство помещение, которое будет отапливаться.

Площадь его должна составлять не менее 25 м 2 , должен быть достаточный уровень напряжения и постоянный доступ к водопроводной воде. Многие устраивают базу по производству ЛКМ у себя в гараже, а летом устанавливают необходимое оборудование на улице. Также обязательно учитывать, что необходимо изначально потратить около 250 тысяч рублей на покупку качественного сырья: различных добавок, пигментов, загустителей и других компонентов.

Помимо этого, должны учитываться расходы на дополнительные затраты. Это и плата за арендованное помещение, за электричество и воду, и заработная плата рабочим, и многое другое. Но, учитывая прибыль, которую вы будете получать, производство красок и лаков, бесспорно, очень продуктивно и перспективно. Необходимо только иметь первоначальный капитал около 500 тысяч рублей.

Технология производства ЛКМ

В настоящее время существуют самые разнообразные современные технологии производства. Технологические линии по производству лакокрасочных материалов предлагают различные производственные компании.

Во-первых, это линия по производству материалов с низкой вязкостью, производительность смесителя которых может достигать тысячи килограмм в час. К ним относятся разнообразные пропитки, грунтовки. Такая линия имеет в своем составе: смеситель объемом 1 кубометр, магистраль, специальную систему, контролирующую непрерывную подачу воды, очищающие первичные фильтры, насос для полимерного рассеивания частиц, три насоса для модификаторов, весовую платформу с электронными датчиками и главный пульт управления всей технологией. Такая технологическая линия будет стоить примерно 160 тысяч рублей.

Во-вторых, предлагается линия, основанная на производстве низковязких материалов и материалов со средней степенью вязкости. Это краски, лаки, разнообразные грунтовки и так далее. Такая линия будет стоить немного дороже – около 165-180 тысяч рублей.

Третьей разновидностью технологических линий будет линия для изготовления шпатлевок. Стоимость ее составляет 135 тысяч. Существует еще множество их вариантов.

Производство лакокрасочных материалов, в принципе, несложное и состоит из следующих стадий. В специальную чашу (дежу) сначала заливают воду, потом включают минимальные обороты. Далее производится загрузка всех компонентов, потом всыпают мел и диоксид титана. В дальнейшем происходит эмульгирование полученной смеси и расфасовка в необходимые емкости.

Оборудование и материалы для ЛКМ

Производство лакокрасочных материалов требует закупки хорошего оборудования. Заниматься созданием такого оборудования не менее перспективно и прибыльно. Разнообразные виды лаков, красок, шпатлевок, эмалей и так далее остаются самыми востребованными материалами у строителей различных категорий.

В настоящее время производство лакокрасочных материалов в России набирает темпы, а для него, естественно, необходимо оборудование. Поэтому конкуренции как таковой в этой области пока нет. Оборудование для лакокрасочного производства может быть самым разнообразным. Это могут быть и бисерные мельницы – погружные и шаровые, разнообразные смесители.

Сырье для производства ЛКМ

Для правильной и качественной работы на производстве по изготовлению лакокрасочной продукции нужно выбрать и приобрести необходимое и качественное первичное сырье, из которого в дальнейшем будут сделаны полуфабрикаты, а в итоге — готовые лакокрасочные материалы. Обычно маленькие компании покупают сразу готовые полуфабрикаты и просто завершают процесс технологической обработки ЛКМ.

Необходимым сырьем являются разнообразные наполнители, пигменты разных цветов, связующие звенья и загустители. Первичная закупка такого сырья будет приблизительно оцениваться в 150-165 тысяч рублей. Остальная часть расходов (около 40 тысяч) будет потрачена на необходимую упаковку и тару для уже готовой продукции.

Виды красок и лаков

Лакокрасочные материалы классифицируются по своему агрегатному состоянию на жидкие, порошковые и пастообразные. Они создают специальное покрытие на окрашиваемой поверхности, и в результате поверхность приобретает декоративные и защитные функции. Все лакокрасочные материалы разделены на три категории.

• К основным материалам относятся краска, эмаль, шпатлевка и грунтовка. Такие материалы оставляют окрашиваемую поверхность прозрачной.
• К промежуточным материалам можно отнести смолы, олифу, растворители и так далее.
• И третью категорию составляют мастики, разнообразные смывки и отвердители. Шпатлевки заполняют различные неровности и сглаживают ремонтируемую поверхность.

В настоящее время все большую популярность приобретает определенный вид красочных материалов – латексная краска.

Латексная краска

Такие материалы изготавливаются на водной основе. Это достаточно универсальная и стандартная краска, еще одним плюсом которой является то, что она легко моется. Ее используют при ремонте как в наружных, так и внутренних отделочных работах. Следующее достоинство латексной краски заключается в том, что ее легко разбавить водой, и инструменты, которыми работают ремонтники, так же легко очищаются простым мыльным раствором.

Такая краска является более экологичной, не обладает токсическими свойствами и не имеет резкого запаха. Этот запах постепенно рассеивается, когда начинает высыхать окрашиваемая поверхность, однако, как и при работе с другими красочными материалами, помещение обязательно должно хорошо вентилироваться. Латексные краски более устойчивы к высоким температурам, к огню и выцветанию.

Это дает возможность использовать их в различных отделочных наружных фасадных работах. Еще одним их преимуществом по сравнению с другими красками является то, что латексные быстро высыхают, в течение часа. Благодаря своей уникальной структуре, они очень прочно скрепляются с окрашиваемой поверхностью и устойчивы к различным природным воздействиям. Поэтому, построив свой бизнес на продаже данного материала, вы, безусловно, выиграете.

Производство лаков и красок

В настоящее время на российском рынке можно встретить множество органических материалов: красок, грунтовок, растворителей и различных водно-дисперсионных материалов. Из всего объема выпускаемой лакокрасочной продукции в химической отрасли примерно 3% занимает производство лаков.

На сегодняшний день практически весь российский рынок лакокрасочных материалов принадлежит мелким предприятиям, а крупные организации не загружены даже на половину своей мощности. Суть организации линии по производству ЛКМ заключается в том, что в специальных бисерных диспергаторах каждый отдельный пигмент рассеивают в самом лаке. В итоге получаются пигментированные краски.

Принцип производства пигментированной пасты немного иной. Она изготавливается на смесителях, которые постоянно работают и приводят в движение бисерные мельницы, куда подаются необходимые пигменты. Производство эмали происходит в смесителях, куда дозированная эмаль подается дозировочным устройством. В дальнейшем уже готовую эмаль очищают от примесей и расфасовывают.

Производство грунтовки

Грунтовка – это вид лакокрасочных материалов, которые относятся к суспензиям различных пигментов со специальными наполнителями. Они наносятся как первый слой покрытия и обеспечивают хорошее соединение следующего слоя краски с окрашиваемой поверхностью. Существует огромное множество видов грунтовок: влагостойкие; предохраняющие от коррозии и предотвращающие появление ржавчины на металле.

Производство грунтовки — процесс, при котором используются и природные, и химические вещества. В создании грунтовки участвуют олифы, различные смолы алкидного происхождения и так далее. Многие грунтовки, так же, как и краски, содержат в себе разнообразные пигментные вещества или природные наполнители, например, кальций, тальк или слюду.

Оборудование для производства грунтовки включает в себя специальный дозатор дисперсионного распыления; фильтр для первичного очищения поступающей воды, а также шприцы – дозаторы для остальных компонентов – модификаторов.

Производство шпатлевки

Процесс изготовления шпатлевки достаточно прост, и некоторые ремонтники создают ее прямо на рабочем месте. Для изготовления необходимо иметь мел, клей, медный купорос, латекс и сульфацел. Все эти ингредиенты смешиваются в одной емкости, а потом переносятся в специальное оборудование, которое доводит полученную смесь до нужной консистенции.

Существует много видов шпатлевок, поэтому необходимо их выбирать с учетом технических характеристик. Следует обращать внимание на структуру и вид обрабатываемой поверхности и на то, как будет вести себя данный вид шпатлевки при тех или иных температурах.

Производство эмали

Эмаль на современном рынке строительных и отделочных материалов является одним из самых востребованных лакокрасочных материалов. Это связано с тем, что она очень легко ложится на окрашиваемую поверхность, после высыхания создает твердую пленку, которая в дальнейшем имеет разнообразную фактуру и декоративные преимущества. Эмали могут быть масляными, нитроцеллюлозными, алкидными и так далее.

На первом месте по спросу стоят алкидные эмали. Их чаще всего применяют для внутренних ремонтных работ: для покраски мебели, приборов, полов и других элементов в доме. Достоинство нитроцеллюлозных эмалей заключается в широком выборе цветов, у них более выраженный блеск, похожий на глянцевый. Однако под действием природных факторов такая эмаль может легко выцветать и трескаться.

Выводы

Как уже отмечалось выше, изготовление лакокрасочных материалов – это прекрасная сфера, где можно организовать свой бизнес и, бесспорно, лидировать на рынке строительных и отделочных материалов. Какое бы дело вы ни хотели открыть, производство оборудования для ЛКМ, производство грунтовки или других видов ЛКМ, главное правило – правильная организация бизнес-проекта и качественное первичное сырье. В итоге, затратив первоначальный капитал примерно в 500 тысяч рублей, можно получать такую же сумму ежемесячно!

Источник