- Паровой котёл питательная вода и безопасная работа
- Критерии качественной работы бойлера
- Качественный выход пара
- О свойствах котловой пены
- Предотвращение переноса воды в область пара
- Средства химического контроля
- Внешние процессы очистки воды
- Краткое описание процессов
- Краткое подведение итога изложения
- КРАТКИЙ БРИФИНГ
- Приложение №3. Требования к качеству питательной и котловой воды
Паровой котёл питательная вода и безопасная работа
Главная страница » Паровой котёл питательная вода и безопасная работа
Паровая котельная станция видится идеальной системой, когда работает безопасно, максимально эффективно в плане сжигания топлива и теплоотдачи. Как правило, достигаются эти критерии (а также длительный срок службы при минимальном техобслуживании), когда питательная вода котла подвергается химической обработке. Качество питательной воды, заливаемой в паровой котёл, во многом предопределяет эксплуатационные критерии бойлера.
Критерии качественной работы бойлера
Жёсткость питательной воды плюс неконтролируемый химический состав, — всё это потенциальные причины появления отложений на теплопередающих поверхностях котла. Соответственно, уменьшается теплопередача, падает эффективность работы оборудования.
Подобная ситуация провоцирует организацию частой очистки рабочих поверхностей бойлера. В экстремальных случаях могут возникать локальные точки перегрева, что приводит к механическим повреждениям, вплоть до серьёзного разрушения труб.
Если питательная вода бойлера содержит растворенные газы (особенно кислород), всегда существует риск коррозии внутренних поверхностей котла, трубопроводов и другого оборудования. Когда значение pH питательной воды слишком низкое, кислотная среда воздействует на металлические поверхности.
Однако при чрезмерно высоких значениях pH процесс эксплуатации тоже сопровождается негативными явлениями. Образуется щелочная среда, способствующая появлению других достаточно серьёзных проблем эксплуатации бойлеров, например, – образование пены.
Следует избегать каустического крекинга (щелочного растрескивания), так как это явление вызывает разрушение металлических конструкций. Каустический крекинг — результат слишком высокой концентрации гидроксида натрия.
Старые кованые котлы особо восприимчивы к воздействиям такого рода. Современные сварные конструкции тоже требуют ухода и защиты.
Качественный выход пара
Если примеси питательной воды котла не обрабатываются должным образом, остаётся высокой вероятность переноса питательной воды в область накопления пара. Подобное явление приводит к сбою нормальной работы системы парового котла.
Так, загрязнение поверхностей регулирующих клапанов нарушает нормальный ход этих устройств. По этой причине точность регулировки режима работы оставляет желать лучшего.
Загрязнение теплообменных поверхностей технологической установки способствует увеличению теплового сопротивления. В свою очередь тепловое сопротивление снижает эффективность теплопередачи бойлера.
Сужение диаметров отверстий выхода пара приводит к уменьшению мощности паровых накопителей. В конечном итоге этот дефект ведёт к значительной доле закупоривания прохода и резкому уменьшению выхода пара.
Перенос воды в область пара может быть вызван двумя факторами:
Заливка — выброс воды бойлера в паровую область по причине слишком высокого уровня воды или по причине работы котла с рабочим давлением ниже расчётного. Также подобная ситуация возможна в условиях чрезмерного отбора пара.
Пенообразование — процесс появления пены в области поверхности воды и отвода пара. Чем выше степень пенообразования, тем значительнее усугубляется ситуация с безопасностью и эксплуатационными дефектами.
Возможные последствия вспенивания:
- Нарушается функциональность калибровочного стекла, чем затрудняется точное определение уровня воды.
- Уровневые датчики, поплавки и датчики дифференциального давления также не дают точного определения уровня воды.
- Возможны аварийные срабатывания, с выходом сигналов тревоги и блокировкой горелки. Эти моменты требуют ручного сброса с панели управления котлом.
Отмеченные дефекты проявляются при полном либо частичном вспенивании в котле. Однако по отношению к питательной воде бойлера вспенивание часто носит эндемический характер. Поэтому важно лучше понимать свойства котловой пены.
О свойствах котловой пены
Например, пена кружки пива «сидит» поверх жидкости и в этом случае граница жидкости/пены четко определена. Для случая с кипящей жидкостью котла ситуация иная.
Граница здесь нечёткая — варьируется от десятка мелких пузырей пара на дне сосуда до массы крупных пузырьков ближе к поверхности. Тенденция на увеличение вспенивания отмечается в конструкциях мало-объёмных котлов уже при средней скорости парообразования.
Малые котлы имеют меньшую площадь поверхности воды, поэтому скорость выпуска пара на квадратный метр акватории увеличивается. Соответственно, увеличивается частота перемешивания на поверхности и эффект образования пены.
Практически подмечено — на жёсткой воде пена не образуется. Однако жёсткую воду намеренно размягчают, чтобы предотвратить образование накипи. Соответственно, пенообразования не избежать. Загрязнение котельной воды коллоидными веществами также приводит к появлению пены.
Уровень TDS (Total Dissolved Solids) — мера комбинированного содержания всех неорганических и органических веществ. Эти вещества содержатся в жидкости в молекулярной, ионизированной или микрогранулированной (коллоидная соль) взвешенной форме.
По мере увеличения уровня TDS в питающей котёл воде, пузырьки пара приобретают большую стабильность и силу. Процесс отделения и разрушения пузырьков проходит более сложно, с высоким напряжением.
Предотвращение переноса воды в область пара
Для минимизации пенообразования в котле доступны следующие варианты:
Правильная эксплуатация – важная составляющая работы котла. При условии работы оборудования под стабильной нагрузкой, в пределах расчетных параметров, количество влаги, переносимой и захватываемой паром, не должно превышать 2% границу.
Если изменения нагрузки значительны и большой величины, давление в котле может значительно снижаться, что приведёт к возникновению экстремально турбулентных условий.
Хуже того, снижение давления сопровождается ростом удельного объёма пара, пузырьки пены пропорционально увеличиваются. Если условия эксплуатации котла таковы, что существенные изменения в нагрузке являются нормальными, разумно рассмотреть:
- Автоматическое регулирование уровня воды в котле.
- Регулирование границ ограничения уровня давления.
- Внедрение аккумулятора пара.
- Внедрение элемента управления «подачи вперёд» до максимального рабочего давления котла.
Средства химического контроля
Питательную воду котла допустимо разбавлять антипенными веществами. Эти вещества действуют на разрушение образующихся пенных пузырьков. Однако такие агенты не эффективны при обработке пены, вызванной взвешенными твердыми частицами.
Контроль TDS необходимо осуществлять балансом, найденным между:
- Высоким уровнем TDS и сопутствующей экономией работы.
- Низким уровнем TDS и минимизацией вспенивания.
Опасности перегрева из-за масштаба и коррозии по причине растворенных газов легко понять. Образование пены, окалины, осадка может привести к такой ситуации, когда контроль уровня воды в котле определяется неправильно. Создаётся опасность для персонала и процесса в целом.
Очевидный момент: по возможности, на паровых котлах основная обработка питательной воды должна выполняться на внешней стороне по отношению к бойлеру.
Внешние процессы очистки воды
Обратный осмос — процесс, при котором чистая вода подается через полупроницаемую мембрану, оставляя концентрированный раствор примесей. В последующем примеси отбрасываются в отходы.
Лайм (обработка известью) — при размягчении воды известью, гидратная известь (гидроксид кальция) реагирует с бикарбонатом кальция и магния. При этом образуется удаляемый осадок. Этот процесс уменьшает щелочную (временную) твердость.
Кальцинированная сода даёт умягчение, снижающее нещелочную (постоянную) жёсткость воды путём химической реакции.
Ионный обмен — наиболее широко используемый метод очистки воды для котлов-оболочек, производящих насыщенный пар.
В целом, следует рассмотреть три процесса обработки воды:
- базовое умягчение,
- выщелащивание,
- деминерализация.
Базовое умягчение — это простейшая форма ионного обмена, достаточно часто используемая. Сначала активируется (заряжается) полимерный пласт.
Затем через пласт пропускают 7-12% раствор рассола (хлорида натрия или поваренной соли). Рассолом полимерный пласт насыщается ионами натрия.
После этой процедуры, подлежащую размягчению воду прокачивают через полимерный пласт, благодаря чему происходит ионный обмен. Ионы кальция и магния вытесняют ионы натрия из полимера, оставляя проточную воду богатой натриевыми солями.
Соли натрия остаются в растворе при очень высоких концентрациях и температурах и не образуют вредных наростов внутри котла.
Краткое описание процессов
Выщелащивание – процесс предварительного удаления щелочности за счёт использования деалкализера.
Так как недостатком размягчения базовым способом является отсутствие уменьшения TDS и щелочности, дополнительно к базовой методике применяется выщелащивание.
Существует несколько типов деалкализеров. Как правило, используются устройства, действующие по принципу размягчения с разделением потока.
Деалкализер редко используется без основного смягчителя, так как полученный раствор является кислотным и вызывает коррозию, плюс вода с постоянной жёсткостью проходит в котел.
Установка деалкализации удаляет временную жёсткость. Эта система обычно используется, когда необходимо использовать очень высокий процент питательной воды.
Деминерализация – процесс, удаляющий практически все соли. Деминерализация включает процедуру пропускания сырой воды через катионную и анионообменную систему. Иногда смолы могут содержаться в одном сосуде, и это называется деминерализацией смешанного слоя.
Процесс удаляет практически все минералы и производит очень качественную воду, содержащую практически нерастворенные твердые вещества. Деминерализация используется для котлов высокого давления.
Если сырая вода имеет большое количество взвешенных твердых частиц, ионообменный материал быстро загрязняется, резко увеличивая эксплуатационные расходы. В этих случаях может потребоваться некоторая предварительная обработка сырой воды, такая как очистка или фильтрация.
Краткое подведение итога изложения
Для безопасной эксплуатации котельной установки необходима высококачественная очистка воды. Экономически выгодно инвестировать в установку по очистке воды, так как это действие позволит свести к минимуму все возможные дефекты. Выбор способа очистки часто ограничивается деминерализацией или установкой обратного осмоса.
КРАТКИЙ БРИФИНГ
Zetsila — публикации материалов, интересных и полезных для социума. Новости технологий, исследований, экспериментов мирового масштаба. Социальная мультитематическая информация — СМИ .
Источник
Приложение №3. Требования к качеству питательной и котловой воды
1. Показатели качества питательной воды для котлов с естественной и многократной принудительной циркуляцией паропроизводительностью 0,7 т/ч и более (кроме водотрубных котлов с естественной циркуляцией и рабочим давлением пара 14 МПа) не должны превышать указанных значений:
а) для паровых газотрубных котлов:
| Показатель | Значение | |
|---|---|---|
| Для котлов, работающих | ||
| на жидком топливе | на других видах топлива | |
| Прозрачность по шрифту, см, не менее | 40 | 20 |
| Общая жесткость, * | 30 | 100 |
| Содержание растворенного кислорода (для котлов паропроизводительностью 2 т/ч и более), мкг/кг | 50* | 100 |
* Для котлов, не имеющих экономайзеров, и котлов с чугунными экономайзерами содержание растворенного кислорода допускается от 100 мкг/кг;
б) для водотрубных котлов с естественной циркуляцией (в том числе котлов-бойлеров) и рабочим давлением пара до 4 МПа:
| Показатель | Значение | |||
|---|---|---|---|---|
| Рабочее давление, МПа | ||||
| 0,9 | 1,4 | 2,4 | 4 | |
| Прозрачность по шрифту, см, не менее | 30 | 40 | 40 | 40 |
| Общая жесткость, мкгэкв/кг | 30* _____ 40 | 15* _____ 20 | 10* ____ 15 | 5* ____ 10 |
| Содержание соединений железа (в пересчете на Fe), мкг/кг | Не нормируется | 300* ______ Не нормируется | 100* _____ 200 | 50* _____ 100 |
| Содержание соединений меди (в пересчете на Cu), мкг/кг | Не нормируется | 10* ________ Не нормируется | ||
| Содержание растворенного кислорода (для котлов паропроизводительностью 2 т/ч и более)**, мкг/кг | 50* _____ 100 | 30* _____ 50 | 20* ____ 50 | 20* _____ 30 |
| Значение рН при 25°C*** | 8,5 — 10,5 | |||
| Содержание нефтепродуктов, мг/кг | 5 | 3 | 3 | 0,5 |
* В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе — на других видах топлива.
** Для котлов, не имеющих экономайзеров, и котлов с чугунными экономайзерами содержание растворенного кислорода допускается от 100 мкг/кг при сжигании любого вида топлива.
*** В отдельных обоснованных случаях может быть допущено снижение значения рН до 7,0.
в) для водотрубных котлов с естественной циркуляцией и рабочим давлением пара 10 МПа:
| Показатель | Значение | |
|---|---|---|
| Для котлов, работающих | ||
| на жидком топливе | на других видах топлива | |
| Общая жесткость, * | 1 | 3 |
| Содержание соединений железа (в пересчете на Fe), мкг/кг | 20 | 30 |
| Содержание соединений меди (в пересчете на Cu), мкг/кг | 5 | 5 |
| Содержание растворенного кислорода, мкг/кг | 10 | 10 |
| Значение рН при 25°С* | * | * |
| Содержание нефтепродуктов, мг/кг | 0,3 | 0,3 |
* При восполнении потерь пара и конденсата химически очищенной водой допускается повышение начения рН до 10,5:
г) для энерготехнологических котлов и котлов-утилизаторов с рабочим давлением пара до 5 МПа:
| Показатель | Значение | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Рабочее давление, МПа | |||||
| 0,9 | 1,4 | 4 и 5 | |||
| Температура греющего газа (расчетная), °С | |||||
| до 1200 включительно | до 1200 включительно | свыше 1200 | до 1200 включительно | свыше 1200 | |
| Прозрачность по шрифту, см, не менее | 30*(1) ____ 20 | 40*(1) ____ 30 | 40 | ||
| Общая жесткость, * | 40*(1) _____ 70 | 20*(2) _____ 50 | 15 | 10 | 5 |
| Содержание соединений железа (в пересчете на Fe), мкг/кг | Не нормируется | 150 | 100 | 50*(3) | |
| Содержание растворенного кислорода: | |||||
| а) для котлов с чугунным экономайзером или без экономайзера, мкг/кг | 150 | 100 | 50 | 50 | 30 |
| б) для котлов со стальным экономайзером, мкг/кг | 50 | 30 | 30 | 30 | 20 |
| Значение рН при 25°С | Не менее 8,5*(4) | ||||
| Содержание нефтепродуктов, мг/кг | 5 | 3 | 2 | 1 | 0,3 |
*(1) В числителе указано значение для водотрубных котлов, в знаменателе — для газотрубных котлов.
*(2) Для водотрубных котлов с рабочим давлением пара 1,8 МПа жесткость не должна быть более 15 *.
*(3) Допускается увеличение содержания соединений железа до 100 мкг/кг при условии применения методов реагентной обработки воды, уменьшающих интенсивность накипеобразования за счет перевода соединений железа в раствор, при этом должны соблюдаться нормативы по допускаемому количеству отложений на внутренней поверхности парогенерирующих труб.
*(4) Верхнее значение рН устанавливается не более 9,5 в зависимости от материалов, применяемых в оборудовании пароконденсатного тракта.
Примечание: Для газотрубных котло-утилизаторов вертикального типа с рабочим давлением пара свыше 0,9 МПа, а также для содорегенерационных котлов показатели качества питательной воды нормируются по значениям последней колонки таблицы. Кроме того, для содорегенерационных котлов нормируется солесодержание питательной воды, которое не должно быть более 50 мг/кг;
д) для энерготехнологических котлов и котлов-утилизаторов с рабочим давлением пара 11,0 МПа:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Общая жесткость, * | 3 |
| Содержание соединений железа (в пересчете на Fe), мкг/кг | 10 |
| Содержание растворенного кислорода, мкг/кг | 30 |
| Значение рН при 25°С | ** |
| Условное солесодержание (в пересчете на NaCl), мкг/кг** | 300 |
| Удельная электрическая проводимость при 25°С, мкОм/см** | 2 |
| Содержание нефтепродуктов, мг/кг | 0,3 |
* Верхнее значение рН устанавливается не более 9,5 в зависимости от материалов, применяемых в оборудовании пароконденсатного тракта.
** Условное солесодержание должно определяться кондуктометрическим солемером с предварительной дегазацией и концентрированием пробы, а удельная электрическая проводимость — кондуктометром с предварительным водород-катионированием пробы; контролируется один из этих показателей;
е) для высоконапорных котлов парогазовых установок:
| Показатель | Значение | ||
|---|---|---|---|
| Рабочее давление, МПа | |||
| 4 | 10 | 14 | |
| Общая жесткость, мкг-экв/кг | 5 | 3 | 7 |
| Содержание соединений железа (в пересчете на Fe), мкг/кг | 50* | 30* | 20* |
| Содержание растворенного кислорода, мкг/кг | 20 | 10 | 10 |
| Значение рН при 25°С | * | * | * |
| Условное солесодержание (в пересчете на NaCl), *** | Не нормируется | 300 | 200 |
| Удельная электрическая проводимость при 25°С, * | Не нормируется | 2 | 1,5 |
| Содержание нефтепродуктов, мг/кг | 1,0 | 0,3 | 0,3 |
* Допускается превышение норм по содержанию железа на 50% при работе парогенератора на природном газе.
** Условное солесодержание должно определяться кондуктометрическим солемером с предварительной дегазацией и концентрированием пробы, а удельная электрическая проводимость — кондуктометром с предварительным водород-катионированием пробы; контролируется один из этих показателей.
2. Показатели качества питательной воды для водотрубных котлов с естественной циркуляцией и рабочим давлением пара 14 МПа и для энергетических прямоточных котлов не должны превышать указанных значений:
а) для водотрубных котлов с естественной циркуляцией и рабочим давлением пара 14 МПа:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Общая жесткость, * | 1 |
| Содержание соединений железа, * | 20 |
| Содержание соединений меди в воде перед деаэратором, * | 5 |
| Содержание растворенного кислорода в воде после деаэратора, * | 10 |
| Содержание нефтепродуктов, * | 0,3 |
| Значение рН | * |
| Содержание кремниевой кислоты, *: | |
| для конденсационных электростанций и отопительных ТЭЦ | 30 |
| для ТЭЦ с производственным отбором пара | 60 |
При восполнении потерь пара и конденсата химически очищенной водой допускается повышение значения рН до 10,5.
Содержание соединений натрия для котлов с давлением 14 МПа должно быть не более 50 *. Допускается корректировка норм содержания натрия в питательной воде на ТЭЦ с производственным отбором пара в случае, если на ней не установлены газоплотные или другие котлы с повышенными локальными тепловыми нагрузками экранов и регулирование перегрева пара осуществляется впрыском собственного конденсата.
Удельная электрическая проводимость Н-катионированной пробы для котлов с давлением 14 МПа должна быть не более 1,5 мкОм/см. Допускается соответствующая корректировка нормы удельной электрической проводимости в случаях корректировки нормы содержания натрия в питательной воде.
Содержание гидразина (при обработке воды гидразином) должно составлять от 20 до 60 *; в период пуска и остановки котла допускается содержание гидразина до 3000 * (со сбросом пара в атмосферу).
Содержание аммиака и его соединений должно быть не более 1000 *; в отдельных случаях, согласованных с региональным диспетчерским подразделением энергетической системы (в случае для оборудования, находящегося в управлении (ведении) диспетчера), допускается увеличение содержания аммиака до значений, обеспечивающих поддержание необходимого значения рН пара, но не приводящих к превышению норм содержания в питательной воде соединений меди.
Содержание свободного сульфита (при сульфитировании) должно быть не более 2 *.
Суммарное содержание нитритов и нитратов для котлов с давлением 14 МПа должно быть не более 20 *;
б) для энергетических прямоточных котлов:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Общая жесткость, * не более | 1 |
| Содержание натрия, *, не более | 5 |
| Кремниевая кислота, *, не более | 15 |
| Соединения железа, *, не более | 10 |
| Растворенный кислород при кислородных режимах, * | 100 — 400 |
| Удельная электрическая проводимость, мкОм/см, не более | 0,3 |
| Соединения меди в воде перед деаэратором, *, не более | 51 |
| Растворенный кислород в воде после деаэратора, * | 10 |
| Значение рН при режиме: | |
| гидразинно-аммиачном | * |
| гидразинном | * |
| кислородно-аммиачном | * |
| Гидразин, *, при режиме: | |
| гидразинно-аммиачном | 20 — 60 |
| гидразинном | 80 — 100 |
| пуска и останова | До 3000 |
| Содержание нефтепродуктов (до конденсатоочистки), *, не более | 0,1 |
* При установке в конденсатно-питательном тракте всех теплообменников с трубками из нержавеющей стали или других коррозионно-стойких материалов — не более 2 *.
На тех электростанциях с прямоточными котлами с давлением пара 14 МПа, где проектом не была предусмотрена очистка всего конденсата, выходящего из конденсатосборника турбины, допускается содержание соединений натрия в питательной воде и паре при работе котлов не более 10 *, общая жесткость питательной воды должна быть не более 0,5 *, а содержание в ней соединений железа — не более 20 *.
Для прямоточных котлов с давлением 10 МПа и менее нормы качества питательной воды, пара и конденсата турбин при работе котлов должны быть установлены энергосистемами на основе имеющегося опыта эксплуатации.
3. Показатели качества подпиточной и сетевой воды для водогрейных котлов (кроме водогрейных котлов, установленных на тепловых электростанциях, тепловых станциях) не должны превышать указанных значений:
| Показатель | Значение | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Система теплоснабжения | ||||||
| открытая | закрытая | |||||
| Температура сетевой воды, °С | ||||||
| 115 | 150 | 200 | 115 | 150 | 200 | |
| Прозрачность по шрифту, см, не более | 40 | 40 | 40 | 30 | 30 | 30 |
| Карбонатная жесткость, *: | ||||||
| Значение рН не более 8,5 | 800* ______ 700 | 750* ______ 600 | 375* ______ 300 | 800* ______ 700 | 750* ______ 600 | 375* ______ 300 |
| Значение рН более 8,5 | Не допускается | По расчету | ||||
| Содержание растворенного кислорода, мкг/кг | 50 | 30 | 20 | 50 | 30 | 20 |
| Содержание соединений железа (в пересчете на Fe), мкг/кг | 300 | 300* ______ 250 | 250* ______ 200 | 600* ______ 500 | 500* ______ 400 | 375* ______ 300 |
| Значение рН при 25°С | От 7,0 до 8,5 | От 7,0 до 11,0 ** | ||||
| Содержание нефтепродуктов, мг/кг | 1,0 | |||||
* В числителе указано значение для котлов на твердом топливе, в знаменателе — на жидком и газообразном топливе.
** Для теплосетей, в которых водогрейные котлы работают параллельно с бойлерами, имеющими латунные трубки, верхнее значение рН сетевой воды не должно превышать 9.5.
4. Показатели качества сетевой воды для водогрейных котлов, установленных на тепловых электростанциях и тепловых станциях, не должны превышать следующих значений:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Содержание свободной углекислоты | 0 |
| Значение рН для систем теплоснабжения: | |
| открытых | 8,3 — 9 |
| закрытых | 8,3 — 9,5 |
| Содержание соединений железа для систем теплоснабжения *, | |
| открытых | 0,3 — 0,5* |
| закрытых | 0,5 |
| Содержание растворенного кислорода *, | 20 |
| Количество взвешенных веществ *, | 5 |
| Содержание нефтепродуктов для систем теплоснабжения *, | |
| открытых | 0,1 |
| закрытых | 1 |
* Верхний предел допускается по согласованию с органами Роспотребнадзора.
В начале отопительного сезона и в послеремонтный период допускается превышение норм в течение четырех недель для закрытых систем теплоснабжения и двух недель для открытых систем по содержанию соединений железа до 1 *, растворенного кислорода до 30 и взвешенных веществ до 15 *.
5. Показатели качества подпиточной воды для водогрейных котлов, установленных на тепловых электростанциях и тепловых станциях, не должны превышать следующих значений:
а) закрытые тепловые сети:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Содержание свободной углекислоты | 0 |
| Значение рН для систем теплоснабжения: | |
| открытых | 8.3 — 9* |
| закрытых | 8,3 — 9,5* |
| Содержание растворенного кислорода *, не более | 50 |
| Количество взвешенных веществ *, не более | 5 |
| Содержание нефтепродуктов *, не более | 1 |
* Верхний предел значения рН допускается только при глубоком умягчении воды, нижний — с разрешения энергосистемы может корректироваться в зависимости от интенсивности коррозионных юлении в оборудовании и трубопроводах систем теплоснабжения;
б) качество подпиточной воды открытых систем теплоснабжения (с непосредственным водоразбором) должно удовлетворять также действующим нормам для питьевой воды. Подпиточная вода для открытых систем теплоснабжения должна быть подвергнута удалению из нее органических примесей, если цветность пробы воды при ее кипячении в течение 20 мин увеличивается сверх нормы, указанной в действующих нормативных документах для питьевой воды.
При силикатной обработке воды для подпитки тепловых сетей с непосредственным разбором горячей воды содержание силиката в подпиточной воде должно быть не более 50 * в пересчете на *.
При силикатной обработке подпиточной воды предельная концентрация кальция должна определяться с учетом суммарной концентрации не только сульфатов (для предотвращения выпадения *), но и кремниевой кислоты (для предотвращения выпадения *) для заданной температуры нагрева сетевой воды с учетом ее превышения в пристенном слое труб котла на 40°С.
Непосредственная присадка гидразина и других токсичных веществ в подпиточную воду тепловых сетей и сетевую воду не допускается.
6. Нормы качества котловой воды, необходимый режим ее коррекционной обработки, режимы непрерывной и периодической продувок принимаются на основании инструкции организации — изготовителя котла, типовых инструкций по ведению водно-химического режима или на основании результатов теплохимических испытаний.
При этом для паровых котлов с давлением до 4 МПа включительно, имеющих заклепочные соединения, относительная щелочность котловой воды не должна превышать 20%; для котлов со сварными барабанами и креплением труб методом вальцовки (или вальцовкой с уплотнительной подваркой) относительная щелочность котловой воды допускается до 50%, для котлов со сварными барабанами и приварными трубами относительная щелочность котловой воды не нормируется.
Для паровых котлов с давлением свыше 4 до 10 МПа включительно относительная щелочность котловой воды не должна превышать 50%, для котлов с давлением свыше 10 до 14 МПа включительно не должна превышать 30%.
7. Показатели качества питательной воды паровых электрических котлов не должны превышать следующих значений:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Прозрачность по шрифту, см, не менее | 20 |
| Удельное сопротивление, * | В пределах, указанных в паспорте котла |
| Общая жесткость, *, не более | 0,1* |
| Содержание растворенного кислорода, мг/кг, не более | 0,1 |
| Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более | 5 |
* В случае обоснования проектной организацией допускается повышение или снижение величины общей жесткости при условии соблюдения периода между чистками котла от накипи, а также нормативных требований к качеству пара или получаемого из него конденсата.
8. Показатели качества подпиточной и сетевой воды водогрейных электрических котлов не должны превышать следующих значений:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Прозрачность по шрифту, для систем теплоснабжения см, не менее: | |
| открытых | 40 |
| закрытых | 30 |
| Удельное сопротивление, * | В пределах, указанных в паспорте котла |
| Общая жесткость, *, не более | 3 |
| Содержание растворенного кислорода, мг/кг, не более: | |
| при температуре сетевой воды 115°С | 0.05 |
| при температуре сетевой воды 150°С | 0,03 |
| Содержание свободной углекислоты, мг/кг | Не допускается |
| Содержание нефтепродуктов, для систем теплоснабжения мг/кг, не более: | |
| открытых | 0,3 |
| закрытых | 1 |
Данные нормы качества подпиточной и сетевой воды водогрейных электрических котлов распространяются на котлы, работающие по отопительно-вентиляционному или какому-либо другому гибкому графику отпуска тепла. В случае установки водогрейных электрических котлов на производствах с жестким графиком отпуска тепла, особенно при постоянной работе котлов на предельных параметрах, качество подпиточной и сетевой воды принимается проектной организацией.
Источник
